Форма для литья алюминия с двумя лентами

14 декабря Подача в полость для литья

Posted at 05:58h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Подача в полость для литья является ключевым компонентом, который обеспечивает прямую подачу расплава алюминия в высокопроизводительную линию непрерывного литья и прокатный стан, поэтому его материал и конструкция имеют огромное значение.

Технологический процесс литья алюминия с использованием двух ремней
Алюминиевый сплав плавится в расплав в соответствии с пропорциями состава, после чего расплав алюминиевого сплава подается в литьевую насадку устройства, и на поверхности сляба образуется затвердевшая оболочка нужной толщины.
Включите устройство водяного распылительного охлаждения, генератор электромагнитного поля и/или импульсный источник питания, а затем приступайте к литью и прокатке.
Когда заготовка достигает определенной длины, процесс литья и прокатки прекращаются, и получается готовое изделие.
Данное устройство и метод позволяют предотвратить возникновение предварительного затвердевания в зоне литья-прокатки, улучшить сегрегацию слябов, а также утончить структуру, не допуская загрязнения расплава.

Скорость литья, ширина литьевой пластины и шероховатость поверхности полости сопла оказывают существенное влияние на течение расплава в полости сопла.
С постоянным увеличением скорости литья турбулентное состояние потока расплава в полости также становится более сложным.
По мере увеличения ширины литья разница в скорости между краем выхода сопла и серединой выхода увеличивается.
С постоянным увеличением шероховатости поверхности полости сопла гладкое течение в пристенной зоне нарушается и сменяется сложной турбулентностью, что усугубляет явление образования шлака.

Структура полости литниковой головки является фиксированной и не поддается регулировке с учетом производственных условий. При производстве алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния литниковый сопло подвержено засорению, и для продолжения производства сопло приходится заменять. Этот процесс не только приводит к значительным затратам трудовых и материальных ресурсов, но и существенно снижает производительность.

Механическое устройство регулировки положения сопла горизонтального двухвалкового литейного стана в основном включает в себя
Блок ограничения направляющей
Ограничительный выступ направляющей боковой рамы
Передняя коробка, литейная насадка
Ограничительный выступ направляющей рамы со стороны привода
База
Тележка для регулировки положения сопла
Верхний болт переднего блока
Будучи основным оборудованием, тележка для регулировки сопел в основном состоит из
Неподвижный слайд
скейтборд
Держатель литейного сопла
Винт регулировки горизонтальной подачи и маховик
Вертикальный регулировочный винт подъема и маховик
Два вертикальных подъемных и регулировочных клина с противоположными резьбами
Раздельное скользящее гнездо подшипника и самосмазывающийся подшипник, устойчивый к высоким температурам, и т. д.

Она обеспечивает точное управление перемещением сопла по горизонтали и вертикали в двух степенях свободы.
После выполнения модульной сборки основание можно установить в предусмотренное место соединения на входной стороне стана литейного стана с помощью крепежных болтов.

Компания ADTECH продолжает уделять основное внимание производству металлургического сырья.

ADTECH — одна из пионеров, за которой следует компания «International Enterprise», которая продолжает уделять основное внимание производству металлургического сырья.
1.Керамический пенофильтр
2. Установка дегазации
3. Фильтрующий блок
4. Серия литейных форм с горячей верхней частью
5. Сопло для литья из рулона
6. Серия «Flux»
7. Прочие металлургические материалы