Литейный завод по производству алюминия с керамическими фильтрами из диоксида циркония

2 августа Керамический фильтр из диоксида циркония

Posted at 02:23h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический фильтр из диоксида циркония

Керамический фильтр из диоксида циркония: в качестве носителя используется органическая пена с трехмерной сетчатой структурой и соединенными порами, которую погружают в тиксотропную суспензию из расплавленного диоксида циркония (ZrO₂). С помощью четырех точек корректировки расстояния между центрами и автоматической экструзии суспензия равномерно наносится на пену, после чего происходит сушка и затвердевание при температуре 1320 ℃.

Описание продукта — керамический фильтр из диоксида циркония
1. Использование трехмерной сетевой структуры
2. Органическую пену с соединенными порами использовать в качестве носителя и погрузить в тиксотропную суспензию из расплавленного материала ZrO₂ специального состава
3. Использование четырёх расстояний до центра коррекции и автоматической экструзии
4. Суспензия равномерно распределилась в пене, после чего при температуре 1680 ℃ произошла сушка и затвердевание
5. Изготовлен керамический пенофильтр
6. По краю предусмотрен эластичный хлопковый уплотнитель

Применение керамических фильтров из диоксида циркония
Керамический фильтр из диоксида циркония позволяет эффективно удалять и поглощать крупные и мелкие примеси из расплавленного алюминия, улучшать качество поверхности, эксплуатационные характеристики продукции и микроструктуру. В основном применяется в авиационной и транспортной отраслях, а также при прецизионном литье алюминиевых сплавов.

Характеристики керамического фильтра из диоксида циркония
Фильтр-PZr Керамический пенофильтр позволяет эффективно удалять и поглощать крупные и мелкие примеси из расплавленного алюминия, улучшать качество поверхности, эксплуатационные характеристики продукции и микроструктуру. В основном используется в бытовом, строительном и электротехническом секторах, а также при производстве конденсационных трубок, кабелей и других изделий, изготовленных методом прецизионного литья из алюминиевых сплавов.

Характеристики керамического фильтра из диоксида циркония
1. Выбор прутка из алюминиевого сплава: 10–30 ppi
2. Выбор для длительной печати: 30–50 ppi
3. Выбор высококачественного алюминиевого профиля или листа: 40 или 50 ppi
4. Для непрерывного литья и прокатки с двойной нулевой волной выберите: >50 ppi
5. Остальные технические характеристики могут быть адаптированы в соответствии с вашими требованиями

Использование керамических фильтров из диоксида циркония

1. Очистите алюминиевый фильтрующий корпус, следите за его чистотой и целостностью.
2. Поместите керамический пенопластовый фильтр аккуратно поместите в фильтрующий контейнер, прижмите уплотнительную прокладку по периметру, чтобы предотвратить рассеивание или утечку расплавленного алюминия.
3. Равномерно прогрейте фильтрующий блок и керамический пенофильтр с помощью электричества или газа в течение 15–30 минут, доведя температуру до значения, указанного в пункте 5.Температура предварительного нагрева керамического пенофильтра в расплавленном алюминии должна превышать 460 ℃. После нагрева расширяющаяся вата уплотнится, что обеспечит стабильное положение керамического пенофильтра в расплавленном алюминии. Предварительный нагрев открывает поры керамического пенофильтра и предотвращает его закупоривание при расширении и сжатии.
Следите за изменением давления расплавленного алюминия, регулируйте необходимый расход расплавленного алюминия; нормальное начальное давление: 100–150 мм. При подаче расплавленного алюминия давление падает ниже 75–100 мм, а затем снова повышается.
4. Во время фильтрации не подвергайте керамический пенопластовый фильтр ударам и не трясите его. Контролируйте расход расплавленного алюминия в желобе.
5. После фильтрации извлеките керамический пенопластовый фильтр и очистите фильтрующий блок.