6 мая Система керамических каналов
Система керамических каналов
Керамическая система желобов производства компании Adtech China в основном используется для транспортировки алюминиевых сплавов между печью для плавки алюминиевых сплавов, печью для очистки, литейной платформой, а также для дегазации и фильтрации за пределами печи.
Футеровка керамической системы желобов
Компания Adtech применяет передовую технологию монолитной облицовки: это значительно повышает стойкость к эрозии и износу подкладка для стирки.
Эффективно продлевает срок службы футеровки ротора. В сочетании с нашими покрытиями из нитрида бора обеспечивается превосходный антипригарный эффект алюминия, а внутреннюю футеровку можно изготавливать самостоятельно в соответствии с потребностями.
Керамическая футеровка системы канала может обжигаться с использованием открытого пламени только в том случае, если отсутствуют условия для электрического нагрева и обжига. Главное — контролировать температуру пламени, а также избегать прямого воздействия пламени и предотвращать возникновение термических напряжений, вызванных локальным нагревом, которые могут привести к разрыву футеровки, корпуса трубы, корпуса диска или фильтрующей пластины.
Преимущества керамической системы каналов
Хорошие теплоизоляционные характеристики, продуманная конструкция и длительный срок службы;
Он изготовлен методом цельного литья из благородного расплавленного материала и отличается высокой точностью форм;
Облицовка обладает высокой прочностью, эрозионной стойкостью, термоударной стойкостью и гладкой поверхностью;
Внутренняя облицовка обладает высокой коррозионной стойкостью по отношению к алюминию, цинку и магниевым сплавам, повышает эффективность работы оборудования для транспортировки расплавленного металла и продлевает срок службы специальных сплавов;
Снижение температуры жидкого металла в процессе эксплуатации составляет 2 °C на метр; материал обладает устойчивостью к эрозии и термическим ударам, а также имеет гладкую поверхность.
Инструкция по эксплуатации керамической промывочной системы
В соответствии со схемой сборки проточная ячейка устанавливается таким образом, чтобы обеспечить чистоту всего пути потока, отсутствие повреждений и зазоров.
Равномерно прогрейте смонтированный поток, нагревайте с постоянной скоростью в течение 6–8 часов, проверьте, чтобы поверхность футеровки приобрела красный цвет, т. е. достигла температуры 800 °C, для удаления адсорбированной кристаллической воды; это приближает температуру к температуре литья, что обеспечивает безопасное и эффективное использование.
Если резервуар для расхода не оснащен электрическим нагревателем, его необходимо прокалить с помощью открытого пламени.
Главная из них — контроль температуры пламени, а вторая — необходимость избегать обжаривания непосредственно на открытом пламени и предотвращать термические нагрузки, возникающие в результате локального нагрева, которые могут привести к разрыву футеровки, корпуса трубы, корпуса диска или фильтрующей пластины.
















Sorry, the comment form is closed at this time.