18 января Ротационные дегазаторы
Ротационные дегазаторы
Дегазация алюминия основана на принципе, согласно которому растворенный газообразный водород перемещается из области с высокой концентрацией (в расплаве) в область с низкой концентрацией (в инертном газе). Газообразный водород распределяется в расплавленном металле так же, как если бы он выделялся в любом замкнутом пространстве. Он сохраняет постоянную концентрацию во всем объеме расплава. Водород может мигрировать в жидком металле почти так же быстро, как и в воздухе. Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт каждой унции металла с инертным газом. Эффективность дегазации алюминия определяется двумя факторами: скоростью переноса через границу раздела металл/газ и общей площадью поверхности, доступной для переноса.
При плавке алюминиевого лома процесс удаления избыточного водорода имеет решающее значение для получения качественных алюминиевых отливок.
Водород попадает в сплав из-за влаги. Избыток водорода отрицательно сказывается на механических свойствах готового алюминия, вызывая пористость и общую усадку. Важно удалить избыток водорода в процессе плавки и разливки.
Для удаления водорода можно использовать введение в расплав инертных газов, таких как аргон или азот. По мере того как пузырьки инертного газа поднимаются вверх через расплавленный алюминий, водород диффундирует в эти пузырьки и, по сути, исчезает. Традиционные системы дегазации ограничивают перемешивание, особенно в нижней части, где требуются более высокие скорости, что приводит к усилению турбулентности на поверхности. Пузырьки получаются более крупными, и для достижения желаемых результатов дегазирования требуется больше времени. Производители расплавов заинтересованы в более эффективном сдвиге и дисперсии пузырьков, более длительном времени пребывания пузырьков в металле, полной циркуляции расплавленного металла, роторе, не подверженном засорению, а также в повышенной устойчивости к термическим ударам. Кроме того, они предпочли бы использовать меньшее количество инертного газа в процессе.
В ротационных дегазационных установках AdTech используются графитовые компоненты, которые играют ключевую роль в успешной обработке металла. Уникальное вращательное движение роторной головки срывает пузырьки, предотвращая подъем газа. Продуманная конструкция ротора выталкивает металл наружу и втягивает его снизу, улучшая циркуляцию и тем самым увеличивая площадь поверхности реакции. Установка работает на более низких оборотах и устраняет “мёртвые зоны” в расплаве.
Компания AdTech, основанная в 2012 году, специализируется на разработке новых материалов и производстве высокоточных установок для онлайн-дегазации и получила положительные отзывы как на внутреннем, так и на зарубежном рынках.
В онлайн-установке для дегазации применяется передовая технология плавки алюминия с высоким содержанием кремния, обеспечивающая длительный срок службы; ротор дегазатора, защитный колпачок нагревателя и защитный колпачок термопары изготовлены с использованием керамических технологий, что позволяет удовлетворить требованиям к производству высокоточного алюминия.
Между печью и литейным оборудованием должна быть установлена установка для онлайн-дегазации. Она предназначена для удаления водорода (H) и шлака из расплавленного алюминия. Установка для онлайн-дегазации выполняет две функции: обработку и нагрев. Она используется в отрасли высокоточного очищения расплавленного алюминия.
Сборка ротационных дегазаторов:
Механический привод
Дегазационная камера и крышка
Ротор и нагреватель
Электрическое управление













No Comments