17 ноября 30 ppi, 40 ppi, фильтр Foundry
30 ppi, 40 ppi, фильтр Foundry является относительно важным фильтрующим элементом в отрасли литья алюминия. Используется для фильтрации и очистки расплава алюминия, обеспечивая высокое качество алюминиевых сплавов
Знание о керамических фильтрующих пластинах тесно связано с жизнью каждого человека. Думаю, что всем известно, что такое керамические фильтрующие пластины. Керамические фильтрующие пластины подразделяются на: керамические фильтрующие пластины Filter-PZr и керамические фильтрующие пластины Filter-PAL. Эти модели также называют керамическими фильтрами, керамическими пластинами, фильтрующими пластинами и т. д.
Основные характеристики фильтра Foundry
1. Точность фильтрации включает в себя тонкофильтрацию, микрофильтрацию, ультрафильтрацию, нанофильтрацию и обратный осмос, причём с хорошими результатами.
2. Высокая механическая прочность, защита от комкования.
3. Высокая эффективность, высокая производительность, аккуратно расположенная фильтрующая сетка, ровная и опрятная.
Керамический пенопластовый фильтр «Dimention»
660 × 660 × 50 (26″)
584 × 584 × 50 (23″)
508 × 508 × 50 (20″)
432 × 432 × 50 (17″)
381 × 381 × 50 (15″)
305 × 305 × 50 (12″)
228 × 228 × 50 (9″)
178 × 178 × 50 (7″)
Размер пор керамического пенофильтра (PPI): 10/20/30/40/50/60
Вокруг керамической фильтрующей пластины установлена 8-миллиметровая алюмосиликатная прокладка, которая герметизирует место соприкосновения фильтрующей пластины и фильтрующего корпуса, обеспечивая отсутствие утечки жидкого алюминия.
При обычном литье алюминия, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.
Следовательно, Фильтр Foundry Filter с плотностью 30 и 40 ppi является наиболее широко используемым фильтром из керамической пены в алюминиевой литейной промышленности.
Пенокерамический фильтр в основном используется в процессе литья для очистки жидких литейных сплавов, а также для уменьшения или устранения различных неметаллических включений и проблем с выделением газов при литье.
Отходы литья, образовавшиеся в результате дефектов литья, таких как неметаллические включения, составляют 50%-60% от общего объема отходов.
В связи с ростом различных затрат можно предсказать ущерб, наносимый окружающей среде в результате выброса избыточных отходов, а включения не только серьезно влияют на механические свойства и литейные характеристики изделия, но и оказывают негативное воздействие на процесс резки и внешний вид отливки.














Sorry, the comment form is closed at this time.