Kerucut Tap Out untuk Paduan Aluminium

Kerucut Tap Out untuk Paduan Aluminium

Kerucut Tap Out untuk Paduan Aluminium

Kerucut Tap Out untuk Paduan Aluminium kinerja termal, ketahanan panas hingga suhu 1100 ℃, suhu penggunaan maksimum 1000 ℃, suhu penggunaan berkelanjutan 800 ℃.
Konduktivitas termal 0,77 W/m·K pada suhu 720 ℃, penyusutan linier permanen kurang dari 0,6% setelah dipanaskan pada suhu 760 ℃ selama 24 jam.
Ukuran luar Jenis steker Panjang ± 3㎜, ketebalan ± 1㎜
Kualitas permukaan pada area cacat satu blok berukuran kurang dari 25 mm², dan ketinggian ketidakrataan permukaannya tidak melebihi 2 mm. Permukaan luarnya tidak mengalami kerusakan besar maupun kehilangan kekokohan.

Proses peleburan aluminium
Tungku
Metode pemuatan tungku yang tepat sangat penting untuk mengurangi kehilangan logam dan mempersingkat waktu peleburan.
Untuk tungku reverberasi, letakkan lapisan ingot aluminium di dasar tungku, masukkan bahan yang mudah terbakar, lalu tekan ingot aluminium tersebut.
Bahan muatan tungku yang memiliki titik leleh lebih rendah ditempatkan pada lapisan atas, sehingga bahan tersebut meleleh lebih dulu dan mengalir ke bawah untuk menutupi bahan yang mudah terbakar di bawahnya, sehingga mengurangi kehilangan aluminium akibat peleburan.
Berbagai bahan pengisi harus didistribusikan secara merata dan seragam.

Kerucut Tap Out untuk Paduan Aluminium

Peleburan
Proses peleburan dan kecepatan peleburan memiliki pengaruh yang penting terhadap kualitas ingot aluminium.
Saat bahan baku dipanaskan untuk melunakkan lapisan dasarnya, bahan pelebur harus ditutupi dengan baik. Perlu diperhatikan agar tidak terjadi pemanasan berlebihan selama proses peleburan. Setelah permukaan bahan baku mencapai posisi horizontal, cairan peleburan harus diaduk dengan baik agar suhunya merata, dan hal ini juga membantu mempercepat proses peleburan.
Waktu peleburan yang terlalu lama tidak hanya menurunkan efisiensi produksi tungku, tetapi juga meningkatkan kadar gas dalam logam cair; oleh karena itu, jika waktu peleburan terlalu lama, logam cair tersebut harus dimurnikan.

Terak
Setelah bahan baku benar-benar meleleh hingga mencapai suhu leleh, terak dapat dipisahkan.
Sebelum proses peleburan, bubuk fluks harus ditaburkan terlebih dahulu (untuk paduan magnesium tinggi, gunakan fluks bebas natrium).
Penghilangan terak harus dilakukan sedetail mungkin, karena adanya terak dapat dengan mudah mencemari logam dan meningkatkan kadar gas dalam logam cair.
Setelah menambahkan terak magnesium dan berilium, batangan magnesium dapat dimasukkan ke dalam cairan logam, dan bahan pelebur harus ditambahkan hingga menutupi batangan tersebut.
Untuk paduan dengan kandungan magnesium tinggi, perlu ditambahkan berilium sebanyak 0,002% hingga 0,02% guna mencegah terjadinya pembakaran magnesium.
Beryllium dapat diperoleh dari natrium berilium fluorida melalui metode reduksi logam. Natrium berilium fluorida ditambahkan dengan cara dicampur bersama bahan pelebur.

Pemasok Kerucut Tap Out untuk Paduan Aluminium dari China-sales@adtechamm.com

Aduk
Harus ada waktu yang cukup untuk mengaduk sebelum pengambilan sampel dan setelah menyesuaikan bahan-bahannya.
Pengadukan harus dilakukan secara stabil tanpa merusak lapisan oksida pada permukaan lelehan.

Pengambilan sampel
Setelah lelehan diaduk secara merata, sampel harus segera diambil untuk analisis pra-tungku.

Sesuaikan bahan-bahannya
Apabila bahan-bahan tersebut tidak memenuhi persyaratan standar, maka bahan-bahan tersebut harus dicampur atau diencerkan.

Konverter Peleburan
Setelah komposisinya disesuaikan, ketika suhu lelehan sudah memenuhi persyaratan, lapisan kotoran di permukaan dibuang, dan konverter siap diproses.

Pemurnian dengan peleburan
Komponen metamorfik yang berbeda memiliki metode pemurnian dan metamorfosis yang berbeda pula.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.