Filter Keramik Busa dari Aluminium Islandia

13 September Filter Keramik Berbusa dari Aluminium Islandia

Posted at 00:58h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Keramik Berbusa dari Aluminium Islandia digunakan untuk memurnikan aluminium cair di bengkel peleburan dan pengecoran pelat aluminium, menghilangkan inklusi berukuran besar dalam aluminium cair, serta menyerap partikel inklusi halus berukuran mikron.
Jalur aliran internal digunakan untuk menyaring dan memurnikan lelehan aluminium serta memurnikan cairan paduan aluminium. Setelah penyaringan, viskositas cairan paduan aluminium berkurang, dan kelancaran aliran cairan paduan aluminium meningkat sebesar 10%-15%. Proses ini dapat meningkatkan kualitas permukaan, meningkatkan kinerja produk, memperbaiki efek mikrostruktur, serta meningkatkan hasil produksi. Proses ini banyak digunakan dalam produksi profil aluminium, foil aluminium, dan paduan aluminium.

Icelandic Aluminum melakukan pembelian melalui sales@adtechamm.com untuk peralatan penyaringan fluks aluminium yang digunakan dalam proses pengecoran kontinu dan semi-kontinu.
Para teknisi di Japan Aluminium meyakini bahwa dalam proses pengecoran, filter busa keramik merupakan alat yang efektif untuk mencapai kemurnian metalurgi logam cair. Filter busa keramik juga dapat menstabilkan proses pengisian cetakan, sehingga mencegah munculnya hasil cor yang cacat.

Karakteristik Filter Keramik Busa dari Aluminium Islandia
1. Toleransi dimensi yang akurat
2. Komposisi kimia yang stabil
3. Efisiensi filtrasi tertinggi
4. Kekuatan yang sangat baik
5. Ketahanan terhadap korosi pada aluminium cair dan paduannya

Paduan aluminium mudah terhirup dan teroksidasi selama proses pengecoran. Oleh karena itu, terdapat kadar gas yang bervariasi serta berbagai inklusi non-logam dalam cairan logam, yang mengakibatkan adanya cacat seperti pori-pori dan inklusi pada ingot.
Secara signifikan menurunkan sifat mekanis, sifat pengolahan, ketahanan terhadap kelelahan, ketahanan terhadap korosi, dan sifat oksidasi anodik aluminium, bahkan dapat menyebabkan produk harus dibuang.

Kontrak pembangunan pabrik aluminium di Islandia ditandatangani pada tahun 1966. Pada saat itu, negosiasi antara perusahaan Swiss Alusuisse dan pemerintah Islandia telah berlangsung selama beberapa tahun. Iceland Aluminium Company (ISAL), yang kini bernama Rio Tinto Iceland Ltd., didirikan dan segera memulai pembangunan di Straumsvík. Tiga tahun kemudian, Islandia mulai memproduksi aluminium, dan pada tanggal 1 Juli 1969, produksi aluminium tersebut dimulai.

Sejak saat itu, perusahaan tersebut telah mengalami banyak perubahan dan kini memproduksi sekitar 212.000 ton aluminium per tahun.

Di bengkel pengecoran, aluminium cair dituangkan dari wadah peleburan ke dalam tungku pencampuran. Di dalam tungku pencampuran tersebut, berbagai logam ditambahkan ke dalam aluminium agar komposisi kimianya sesuai dengan persyaratan pelanggan. Komposisi inilah yang menentukan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan korosi aluminium.

Setelah komposisi yang tepat diperoleh, aluminium tersebut diolah dengan natrium untuk mengurangi kandungan hidrogen, natrium, dan kotoran padat. Selanjutnya, aluminium tersebut dituangkan ke dalam mesin pengecoran melalui filter dan sistem pengolahan natrium untuk menghilangkan sisa kotoran sebelum proses pengecoran. Di bengkel pengecoran, lempengan-lempengan tersebut dicetak menggunakan empat mesin pengecoran. Lempengan yang digulung adalah batang aluminium datar, yang ukurannya dan komposisinya dapat bervariasi. Pabrik pengecoran ini memproduksi sekitar 200 jenis produk yang berbeda.

Limbah yang dihasilkan di pabrik pengecoran didaur ulang semaksimal mungkin. Perusahaan melebur potongan-potongan sisa untuk digunakan kembali. Debu yang dihasilkan dari proses pemotongan dan filter yang digunakan untuk membersihkan logam dijual untuk didaur ulang. Terak aluminium merupakan produk sampingan yang terdiri dari aluminium murni dan alumina, dan juga dijual untuk didaur ulang.