Pabrik Pengecoran dengan Sistem Penyaringan di Pabrik Pengecoran

Pabrik Pengecoran dengan Sistem Penyaringan di Pabrik Pengecoran

Pabrik Pengecoran dengan Sistem Penyaringan di Pabrik Pengecoran

Pabrik Pengecoran dengan Sistem Penyaringan di Pabrik Pengecoran Harus ditentukan ukuran pori filter sesuai dengan persyaratan kualitas coran dan jumlah inklusi dalam aluminium cair. Ukuran filter ditentukan berdasarkan kecepatan penuangan dan berat penuangan.

Setelah menghilangkan kotoran pada filter aluminium cor, kualitas ingot dapat ditingkatkan secara signifikan dan tingkat produk cacat dapat dikurangi.

Perkembangan saringan aluminium cor Bahan-bahan tersebut telah mendorong penggunaannya secara luas di industri metalurgi.

Filter aluminium cor biasanya digunakan untuk menghasilkan struktur jaringan tiga dimensi, sedangkan busa organik digunakan sebagai media pembawa untuk pori-pori yang saling terhubung.

Bahan tersebut direndam dalam bubur keramik khusus yang memiliki sifat tiksotropik, dan digunakan proses ekstrusi rol khusus untuk memastikan keseragaman bubur keramik tersebut. Lapisan tersebut diaplikasikan pada kerangka pembawa, namun metode klasik yang digunakan adalah pengeringan kering dan pemanggangan pada suhu tinggi.

Pabrik Pengecoran dengan Sistem Penyaringan di Pabrik Pengecoran

Fungsi penyaringan di Casthouse Filter Foundry

  1. Penghilangan kotoran dan terak: pemurnian logam cair dan penghilangan gas secara bersamaan (penyesuaian turbulensi):
  2. Setelah penyaringan, viskositas logam cair berkurang, dan fluiditas cairan paduan aluminium meningkat sebesar 10% -15%. 3. Aliran logam cair sebelum penyaringan bersifat turbulen, sedangkan setelah penyaringan menjadi aliran laminar (jalur aliran yang berliku-liku melalui filter keramik berbusa), yang mengurangi volume gas dan pembentukan terak sekunder.
  3. Seiring berjalannya proses filtrasi, mekanisme filtrasi yang digunakan bervariasi, mulai dari penyaringan, pembentukan kue filter, hingga filtrasi lapisan dalam, dan kemurnian cairan logam yang telah disaring semakin tinggi (tidak melebihi kapasitas filtrasi filter busa keramik).
  4. Mengurangi tingkat limbah komponen
  5. Peningkatan kinerja pemotongan komponen
  6. Sifat-sifat mekanis bahan tersebut meningkat secara signifikan, terutama nilai perpanjangan.
No Comments

Post A Comment