Filter Busa Al₂O₃ untuk Pengecoran dari United Company Rusal Plc

31 Juli Filter Pengecoran Berbahan Busa Al₂O₃

Posted at 08:29h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Pengecoran Berbahan Busa Al₂O₃

Struktur Dasar dan Klasifikasi Filter Pengecoran Busa Al₂O₃
Filter Pengecoran Busa Al₂O₃ untuk Aluminium dan proses penyaringan terdiri dari pelat dasar, lapisan permukaan, saluran keluar air, dudukan penempatan, dan komponen sejenisnya.
Filter Pengecoran Busa Al₂O₃ untuk Aluminium merupakan komponen inti dari filter keramik.
Ini adalah jenis baru bahan keramik fungsional berpori.
Bahan ini dipenuhi pori-pori kapiler yang saling bersilangan (dengan diameter sekitar 1 hingga 10 mikron).
Itulah filtrat (air). Dalam konteks ini, komponen tersebut disebut lapisan dasar papan.
Komponen pelat filter keramik meliputi korundum, silikon karbida, dan bahan-bahan lainnya.
outlet, komponen utama alas penopang terbuat dari baja tahan karat atau bahan polimer.

Perilaku pembasahan antara aluminium cair dan substrat yang terbuat dari bahan industri Filter Keramik Busa Al₂O₃(CFF) telah diteliti.
Filter CFF yang sama juga diuji dalam percobaan filtrasi skala pabrik.
Hasil percobaan pembasahan menunjukkan bahwa bahan filter berbasis SiC lebih mudah dibasahi oleh aluminium cair dibandingkan bahan filter berbasis Al₂O₃.
Hal ini menunjukkan bahwa peningkatan kemampuan basah aluminium pada bahan filter merupakan keunggulan yang memudahkan logam cair meresap ke dalam filter selama tahap priming.
Selain itu, pembasahan yang lebih baik pada filter Al mungkin dapat meningkatkan efisiensi penghilangan inklusi selama proses filtrasi berkat kontak yang lebih baik antara filter dan logam.
Inklusi yang tidak bersentuhan dengan cairan lebih mudah dihilangkan.

Keunggulan Filter Pengecoran Berbahan Busa Al₂O₃
Penggunaan pelat filter keramik berbusa Proses pemurnian cairan aluminium memiliki beberapa keunggulan tersendiri bagi produsen profil paduan aluminium:
1. Meningkatkan produktivitas ekstrusi
Saat menggunakan pelat saring untuk memurnikan bahan baku ekstrusi paduan 6063, kami memantau cetakan tertentu dan menemukan bahwa kecepatan ekstrusi meningkat sekitar 20% serta produktivitas meningkat hampir 15%.
2. Memperpanjang masa pakai cetakan dan mengurangi frekuensi perbaikan cetakan.
3. Kurangi tekanan
Ketika pelat filter digunakan untuk memurnikan logam cair paduan 6063, ditemukan bahwa gaya ekstrusi lebih dari 3% lebih rendah dibandingkan dengan yang tidak difilter.
4. Kualitas permukaan profil aluminium meningkat secara signifikan.
Berdasarkan uraian di atas, penggunaan pelat filter keramik berbusa untuk memurnikan aluminium cair memiliki keuntungan yang sangat besar dalam hal pengurangan biaya produksi dan peningkatan kualitas produk.

Pemilihan pelat filter yang tepat dapat meningkatkan tingkat kebersihan cairan aluminium
Pemilihan pelat filter busa keramik pertama-tama ditentukan berdasarkan jumlah kotoran dalam lelehan aluminium, tingkat kualitas yang dibutuhkan untuk produk cor akhir, serta laju aliran transfer lelehan.
1. Kadar kotoran cukup tinggi, dan kualitas produk cornya biasa-biasa saja. Plat filter keramik berbusa dengan ukuran pori yang lebih besar dapat dipilih, dan filter kasar dari kain serat kaca ditambahkan di bagian depan plat filter tersebut.
Saat ini, proses pengecoran semi-kontinu berperan penting dalam penyaringan kasar menggunakan kain kaca. Proses ini dapat menahan terak yang keluar dari lubang mata dan terak yang terbawa oleh saluran pengalir untuk mencegah tersumbatnya pelat saringan.
2. Kualitas produk cor sangat tinggi. Dipilih jenis keramik busa baru dengan ukuran pori kecil, seperti lembaran aluminium foil, pelat canai panas berkualitas tinggi, aluminium militer berkualitas tinggi, profil industri berkualitas tinggi, 30 ppi. Dan 60 ppi / ukuran 305x305x50, 381x381x50, 432x432x50, 508x508x50 dengan teknologi filtrasi dua tahap, untuk mencapai tingkat kebersihan yang diinginkan dan memperoleh hasil yang baik.
3. Spesifikasi pelat saring ditentukan oleh laju aliran dan total kapasitas aliran bahan cair. Semakin besar laju aliran dan total kapasitas aliran, serta semakin kecil ukuran lubang pada pelat saring, maka dipilihlah pelat saring dengan ukuran yang lebih besar.

Pilih Filter; perhatikan juga warnanya, ambil gambar bagian utamanya, dan bakar isinya.
1. Warnanya murni dan tidak mengandung kotoran, yang menunjukkan bahwa bahan tersebut seragam.
Jangan menempelkan tangan Anda, karena hal ini menunjukkan bahwa permukaan tersebut tidak disemprot dengan perekat dan tidak akan menimbulkan polusi sekunder.
2. Dengan satu tangan memegang pelat saringan, sementara tangan lainnya dalam posisi seperti hendak bertepuk tangan, tepuk pelat saringan tersebut dengan lembut, dan biarkan sisa-sisa ceramsite terus jatuh; hal ini menandakan bahwa pelat saringan tersebut berkualitas buruk, yang akan menyebabkan polusi sekunder pada cairan aluminium.
3. Gunakan nyala api terbuka atau pemanas listrik untuk memanaskan hingga berwarna merah. Segera dinginkan pada suhu kamar tanpa menimbulkan retakan atau terak, yang menandakan pelat filter yang berkualitas baik.

Perhitungan luas permukaan spesifik efektif atau porositas busa harus dievaluasi dengan cermat saat membeli filter tersebut.
1. Amati kondisi homogenisasi lapisan permukaan pelat saringan, kemudian amati kondisi homogenisasi jaring pada penampang melintang.
2. Hitung porositas dengan menggunakan metode drainase.
3. Jaring tiga dimensi tersebut bersifat homogen dan porositasnya relatif besar, yang