18 Mei Filter Keramik Berbahan Foil Tipis Untuk Pengecoran Logam
Filter Keramik Berbahan Foil Tipis untuk Pengecoran digunakan dalam proses produksi foil aluminium ultra-tipis.
Kertas aluminium bahan ini banyak digunakan dalam kemasan makanan, kertas rokok, kosmetik, dan industri lainnya, namun proses produksinya sangat rumit.
Memimpin produksi massal foil aluminium ultra-tipis dengan hak kekayaan intelektual mandiri, menggunakan billet cor-gulung hasil produksi sendiri baik di dalam maupun luar negeri, sehingga membentuk sistem teknologi proses yang lengkap, mengubah pemahaman tradisional mengenai konsep produksi foil aluminium di dalam dan luar negeri, serta memberikan kontribusi penting bagi globalisasi industri foil aluminium Tiongkok. .
Aliran pendek proses produksi foil aluminium ultra-tipis, yang ditandai dengan dilaksanakannya proses tersebut sesuai dengan langkah-langkah proses berikut:
Langkah pertama, peleburan: gunakan tungku peleburan regeneratif berkapasitas besar untuk mengubah aluminium primer menjadi aluminium cair, lalu mengalirkannya ke fasilitas pengecoran dan pabrik penggilingan melalui saluran peleburan. Selama aliran aluminium cair tersebut, penambah Al-Ti-B ditambahkan secara langsung (online) untuk menghasilkan efek pemurnian yang berkelanjutan dan seragam.
Rotor grafit melakukan proses penghilangan gas dan penghilangan terak secara langsung pada suhu 730–735 °C untuk menghasilkan efek penghilangan yang berkelanjutan dan seragam.
Gunakan Filter Keramik Berlapis Foil Tipis untuk Pengecoran guna menghilangkan ampas aluminium dari aluminium cair.
Langkah kedua, penggulungan kasar: aluminium cair setelah tahap sebelumnya dimasukkan ke dalam pabrik pengecoran dan penggulungan untuk dicetak dan digulung menjadi billet.
Dalam proses ini, suhu masuk air pendingin di rongga bagian dalam rol dikendalikan pada 20–23 °C, suhu keluaran dikendalikan pada 28–32°C, dan tekanan statis logam aluminium cair di antara celah-celah rol dikendalikan pada 0,004–0,005 MPa.
Pastikan bahwa rasio luas arah kristal {100} bahan tersebut >95%, ukuran butir ≤5 μm, dan ketebalan lempengan gulungan sebesar 6,5–7,5 mm.
Langkah ketiga, penggulungan menengah: lempengan yang disebutkan di atas digulung kembali menggunakan mesin penggulung dingin, dan ketika ketebalannya mencapai 4,5 mm, lempengan tersebut dimasukkan ke dalam tungku anil, dipanaskan hingga 360°C selama 2 jam, lalu dipanaskan hingga 580°C,dibiarkan selama 18 jam dan dilakukan anil homogenisasi untuk membuat ukuran butir seragam dan arahnya konsisten.
Kemudian dilanjutkan dengan proses penggulungan dingin di mesin penggulung dingin hingga ketebalan 0,60 mm, lalu dikirim kembali ke tungku anil, dipanaskan hingga 460 ℃, dipertahankan pada suhu tersebut selama 5 jam, didinginkan hingga 400 ℃, dan dipertahankan pada suhu tersebut selama 7 jam, untuk proses anil antara.
Kemudian lanjutkan menggulungnya hingga ketebalan 0,3 mm seperti wol aluminium foil.
Langkah keempat, proses penggulungan foil: gunakan mesin penggulung foil empat rol yang tidak dapat dibalik untuk menggulung lembaran aluminium dengan ketebalan di atas 0,3 mm menjadi produk foil aluminium jadi.
Proses produksi foil aluminium ultra-tipis ini singkat, biaya operasionalnya rendah, dan skala investasi produksinya kecil. Kualitas foil aluminium ultra-tipis yang dihasilkan dapat mencapai standar internasional yang mutakhir. Dibandingkan dengan proses produksi menggunakan metode penggulungan panas, biaya investasi dalam produksi billet berkurang hingga dua pertiga, sedangkan biaya operasional berkurang lebih dari setengahnya.















No Comments