Filter Busa Berkualitas Tinggi

12 Agustus Filter Busa Berkualitas Tinggi

Posted at 09:43h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Busa Berkualitas Tinggi

Filter busa berkualitas tinggi yang diproduksi oleh Adtech China dapat secara efektif menghilangkan segala jenis kotoran dalam cairan aluminium, dan gasket serat keramik penyegel dipasang di sekeliling pelat filter, yang membantu menyegel pelat filter di dalam kotak filter serta memastikan tidak ada cairan aluminium yang bocor ke luar.

Keunggulan Produk Filter Busa Berkualitas Tinggi
1. Dengan memanfaatkan prinsip adsorpsi, proses ini dapat secara efektif menghilangkan inklusi berukuran besar dalam cairan aluminium serta secara efektif mengadsorpsi inklusi halus berukuran kecil;
2. Jangan membuang terak, sehingga dapat secara efektif mengurangi polusi cairan aluminium;
3. Ketahanan yang baik terhadap guncangan termal dan peningkatan ketahanan terhadap korosi akibat logam cair;
4. Produksi dengan jalur perakitan otomatis, tiga prosedur kalibrasi, dimensi yang akurat, serta lebih sesuai dengan kotak filter;
5. Meningkatkan kualitas permukaan, meningkatkan kinerja produk, dan meningkatkan struktur mikro.

Petunjuk Penggunaan Filter Busa Berkualitas Tinggi
1. Periksa dan bersihkan kotoran yang menempel pada permukaan kotak filter agar kotak filter tetap bersih dan terhindar dari kerusakan.
2. Letakkan dengan hati-hati Filter Busa Keramik Persegi di dalam kotak filter, lalu tekan gasket penyegel di sekeliling pelat filter dengan tangan Anda untuk mencegah cairan aluminium mengalir atau mengapung. Panaskan terlebih dahulu kotak filter dan pelat filter secara merata hingga suhunya mendekati suhu cairan aluminium. Suhu pemanasan awal pelat filter tidak boleh kurang dari 260°C. Pemanasan awal untuk menghilangkan air yang terserap membantu mempermudah pembukaan ukuran pori filter awal pada saat itu dan mencegah panas naik serta menyebabkan penyusutan yang dapat menyumbat beberapa lubang pada pelat filter. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan pemanas listrik atau gas, dengan waktu pemanasan normal 15–30 menit.
4. Perhatikan perubahan ketinggian tekanan hidraulik aluminium selama proses pengecoran, dan jaga agar aliran cairan aluminium tetap sesuai dengan kebutuhan normal. Ketinggian tekanan awal yang normal adalah 100–150 mm. Ketika cairan mulai mengalir, ketinggian tekanan akan turun di bawah 75–100 mm, kemudian ketinggian tekanan akan perlahan-lahan meningkat.
5. Selama proses penyaringan normal, hindari mengetuk atau menggetarkan pelat filter. Pada saat yang sama, tangki aliran harus diisi dengan cairan aluminium untuk mencegah fluktuasi volume cairan aluminium menjadi terlalu besar atau terlalu kecil.
6. Setelah proses penyaringan selesai, segera lepaskan pelat saring dan bersihkan kotak saring.

Di sini kami memperkenalkan penggunaan Filter Busa Berkualitas Tinggi
1. Periksa dan bersihkan kotoran yang menempel pada permukaan kotak filter agar kotak filter tetap bersih dan bebas dari kerusakan;
2. Masukkan pelat saringan ke dalam kotak saringan dengan hati-hati, lalu tekan gasket penyegel di sekeliling pelat saringan untuk mencegah cairan aluminium mengalir atau mengapung.
3. Panaskan terlebih dahulu kotak filter dan pelat filter secara merata hingga mendekati suhu cairan aluminium. Suhu pemanasan awal pelat filter tidak boleh kurang dari 460°C. Kapas yang mengembang akan tertutup secara otomatis akibat ekspansi termal. Pelat saring tidak mudah mengapung dan dipanaskan terlebih dahulu untuk menghilangkan air yang terserap. Hal ini lebih membantu membuka celah awal lubang saringan, guna mencegah ekspansi dan kontraksi termal yang dapat menyebabkan penyumbatan pada pelat saring. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan pemanas listrik atau gas, dengan waktu pemanasan normal 15–30 menit;
4. Perhatikan perubahan tekanan hidraulik aluminium selama proses pengecoran, dan jaga agar aliran cairan aluminium tetap sesuai kebutuhan normal. Tekanan awal normal berkisar antara 100–150 mm. Ketika cairan aluminium mulai mengalir,
Indenter akan turun hingga di bawah 75–100 mm, kemudian indenter akan naik secara perlahan;
5. Selama proses penyaringan normal, hindari mengetuk atau menggetarkan pelat saringan. Pada saat yang sama, tangki aliran harus diisi dengan air aluminium untuk mencegah terjadinya gangguan pada cairan aluminium;
6. Setelah proses penyaringan selesai, segera lepaskan pelat saring dan bersihkan kotak saring.