08 Juli Filter Busa Keramik untuk Logam / Pengecoran
Filter Busa Keramik untuk Logam / Pengecoran
Filter Busa Keramik untuk Logam/Pengecoran menggunakan struktur jaringan tiga dimensi serta gelembung organik yang terhubung dengan pori-pori sebagai media pembawa untuk menampung suspensi bahan alumina tiksotropik.
Filter Busa Keramik menggunakan proses ekstrusi otomatis dengan jarak pusat yang dikoreksi secara persegi untuk mengaplikasikan bubur secara merata ke kerangka gelembung pada media penyangga, kemudian dipanggang dan dipadatkan pada suhu tinggi sebesar 1180 °C.
Filter Busa Keramik dipasang di kotak filter untuk menyaring kotoran pada cairan paduan aluminium guna memenuhi standar kinerja berteknologi tinggi dan bernilai tambah tinggi dalam proses pengecoran presisi paduan aluminium untuk industri penerbangan dan transportasi. Contohnya: hard disk komputer, papan PS sebagai dasar pencetakan, kaleng, bilah kipas mesin turbin jet, dan produk lainnya. Dan kami adalah produsen yang berspesialisasi dalam produksi pelat filter busa keramik untuk pabrik aluminium.
Keunggulan Produk Filter Keramik untuk Pengecoran
1. Proses ini menggunakan prinsip adsorpsi untuk penyaringan, yang dapat secara efektif menghilangkan inklusi berukuran besar dalam cairan aluminium serta secara efektif mengadsorpsi inklusi halus berukuran kecil;
2. Tanpa terak, sehingga secara efektif mengurangi polusi cairan aluminium;
3. Ketahanan yang baik terhadap guncangan termal dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik terhadap logam cair;
4. Produksi dengan jalur perakitan otomatis, tiga prosedur kalibrasi, ukuran yang akurat, dan lebih sesuai untuk kotak filter;
5. Meningkatkan kualitas permukaan, meningkatkan kinerja produk, dan meningkatkan peran mikrostruktur.
Untuk meningkatkan kebersihan lelehan aluminium, pemilihan Filter Busa Keramik untuk Logam/Pengecoran yang tepat sangatlah penting.
Pemilihan pelat filter busa keramik Pertama-tama, hal ini ditentukan berdasarkan jumlah pengotor dalam lelehan aluminium serta tingkat kualitas yang diperlukan untuk produk cor akhir, serta laju aliran transfer lelehan tersebut.
1. Kadar kotoran cukup tinggi, dan kualitas produk cornya biasa-biasa saja. Dapat dipilih pelat filter keramik berbusa dengan ukuran pori yang lebih besar, dan ditambahkan filter kasar dari kain serat kaca di depan pelat filter. Pada tahap ini, penting untuk menggunakan kain serat kaca sebagai filter kasar dalam proses pengecoran semi-kontinu. Kain ini dapat menahan terak serta terak yang terbawa oleh aliran logam saat lubang pengecoran dibuka.
Untuk mencegah tersumbatnya pelat filter.
2. Kualitas produk cor sangat tinggi, dan dipilih jenis baru filter keramik berbahan busa dengan ukuran pori yang kecil. Sebagai contoh, pelat filter keramik AdTech mengadopsi struktur jaringan tiga dimensi dan badan gelembung organik yang terhubung dengan pori-pori sebagai pembawa. Proses penyisipan ke dalam bubur bahan alumina tiksotropik dilakukan melalui proses ekstrusi otomatis dengan jarak pusat koreksi empat persegi, sehingga bubur tersebut diaplikasikan secara merata ke kerangka busa pembawa, kemudian dipanggang dan dipadatkan pada suhu tinggi 1180 °C. Filter ini dipasang dalam kotak filter untuk penyaringan kotoran pada cairan paduan aluminium, dan mampu memenuhi kebutuhan pengecoran presisi paduan aluminium bernilai tambah tinggi dan berteknologi tinggi di bidang penerbangan dan transportasi. Contohnya: hard disk komputer, papan PS untuk pencetakan, kaleng, bilah kipas mesin turbin jet, dan produk lainnya, guna mencapai tingkat kebersihan yang diinginkan serta memperoleh hasil yang baik.
3. Spesifikasi pelat saring ditentukan oleh laju aliran dan total kapasitas aliran bahan cair. Semakin besar laju aliran dan total kapasitas aliran, serta semakin kecil ukuran lubang pada pelat saring, maka dipilihlah pelat saring dengan ukuran yang lebih besar.
AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.
Email:sales@adtechamm.com
Saat memilih pelat filter, perhatikan juga warnanya, periksa bodinya, dan periksa isinya.
1. Warnanya murni dan bebas dari kotoran, yang menunjukkan bahwa bahan tersebut seragam; permukaannya tidak lengket, yang menunjukkan bahwa permukaannya tidak disemprot dengan perekat, dan tidak akan menimbulkan polusi sekunder.
2. Dengan satu tangan memegang pelat saringan, sementara tangan lainnya dalam posisi seperti hendak bertepuk tangan, tepuk pelat saringan tersebut dengan lembut, dan biarkan sisa-sisa ceramsite terus jatuh; hal ini menandakan bahwa pelat saringan tersebut berkualitas buruk, yang akan menyebabkan polusi sekunder pada cairan aluminium.
3. Gunakan nyala api terbuka atau pemanas listrik untuk memanaskan hingga berwarna merah. Segera dinginkan pada suhu kamar tanpa menimbulkan retakan atau terak, yang menandakan pelat filter yang berkualitas baik.
Perhitungan luas permukaan spesifik efektif atau porositas busa harus dievaluasi dengan cermat saat membeli filter. Kondisi homogenisasi permukaan jaring pada pelat filter dapat diamati, kemudian dilanjutkan dengan pengamatan kondisi homogenisasi jaring pada penampang melintang. Jika memungkinkan, porositas dapat dihitung dengan metode drainase. Jaring tiga dimensi yang homogen dan porositas yang relatif besar menandakan pelat filter keramik berbahan busa yang sangat baik.













Sorry, the comment form is closed at this time.