Daur Ulang Sisa Aluminium

11 Januari Daur Ulang Sisa Aluminium

Posted at 06:46h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Daur Ulang Dross Aluminium – Teknologi Baru untuk Mendaur Ulang Limbah Aluminium

Latar Belakang
Industri aluminium di seluruh dunia menghasilkan hampir lima juta metrik ton limbah tungku setiap tahun. Dikenal sebagai dross, bahan limbah sisa ini dihasilkan dari setiap proses peleburan aluminium, dan tertinggal setelah proses daur ulang konvensional dilakukan. Secara tradisional, dross hitam (yang memiliki kandungan garam jauh lebih tinggi) dan dross putih dibuang ke tempat pembuangan akhir, yang diperkirakan menghabiskan biaya sebesar ￡50 juta bagi industri ini, namun regulasi yang semakin ketat dan biaya yang terus meningkat memaksa industri ini untuk mempertimbangkan alternatif lain. Salah satu solusi tersebut, yang berpotensi secara drastis mengurangi pembuangan limbah tungku ke tempat pembuangan akhir dan memulihkan produk yang dapat dijual, telah dikembangkan oleh perusahaan daur ulang dan manufaktur aluminium, JBM International Ltd.

Alasan untuk Mendaur Ulang Dross
Dikembangkan sebagai bagian dari inisiatif besar pengurangan limbah yang didukung oleh Pemerintah Inggris dan industri, metode pengolahan baru ini menjadikan pengolahan limbah sisa yang tertinggal setelah daur ulang konvensional menjadi layak secara ekonomi, sekaligus menawarkan penghematan biaya dan manfaat lingkungan. ‘Proses ini menawarkan cara untuk mengurangi jumlah limbah sisa dari produsen aluminium primer dan sekunder yang akhirnya berakhir di tempat pembuangan akhir,’ kata Miles Brough, Direktur Utama JBM International Ltd. ‘Proses ini memberikan industri lebih banyak pilihan mengenai apa yang harus dilakukan dengan produk limbah mereka, dan karena produk limbah ini dapat diubah menjadi komoditas yang dapat dijual, penghematan ini dapat mengurangi biaya produksi.’

Perkembangan Teknologi Daur Ulang Dross
Penyediaan dana hibah sebesar ￡409.000 dari program pemerintah bertajuk ‘Minimisasi Limbah melalui Daur Ulang, Pemulihan, dan Penggunaan Kembali di Industri’ (WMR3) LINK, serta kolaborasi dengan para ahli di bidang teknik kimia, metalurgi, dan mineralogi dari Universitas Brunel dan Birmingham, membantu perusahaan ini menemukan solusi yang layak secara ekonomi untuk menangani terak tungku mereka. ‘Setiap tungku di dunia menghasilkan jenis dross yang berbeda, yang karakteristiknya bergantung pada bahan yang dilelehkan di dalam tungku,’ jelas Brough. “Kami memulai dengan menggunakan analisis variasi untuk mengkarakterisasi seluruh spektrum dross yang kami [industri] hasilkan. Kami mencoba mencampur dan memadukan berbagai limbah yang, jika diolah sendiri-sendiri, tidak dapat dimanfaatkan sama sekali.”

Bagaimana Proses Daur Ulang Berjalan
Proses modular ini menggabungkan metode pemisahan inovatif, termasuk sistem penghancuran yang dimodifikasi untuk menangani jenis dross yang jauh lebih beragam, sehingga memungkinkan hampir semua jenis dross diproses. Selanjutnya, pemisah arus eddy memisahkan logam dari non-logam. Desain inovatifnya mengintegrasikan sistem sabuk bergerigi baru yang mampu memisahkan partikel aluminium sangat halus yang sebaliknya akan terbuang. ‘Ini adalah proses yang sangat beragam, yang disusun secara modular,’ kata Brough. Lamanya proses ini bergantung pada jumlah bahan yang diproses dan produk akhir yang dihasilkan. Oleh karena itu, proses ini bisa memakan waktu mulai dari beberapa jam hingga satu hari.

Dari Pabrik Percobaan hingga Komersialisasi
Program percontohan selama dua tahun tersebut membuahkan hasil yang menjanjikan dan pada akhirnya mengarah pada pelaksanaan program skala penuh proses produksi, yang mencakup pemasangan empat unit produksi di pabrik Hixon dengan kapasitas untuk mengolah 20.000 ton dross putih per tahun serta mendaur ulang seluruh dross hitam yang dihasilkan oleh perusahaan. ‘Awalnya ada keraguan dari industri aluminium terhadap proyek ini,’ jelas Brough, ‘tetapi setelah tiga tahun berlalu, kami telah membuktikan bahwa proyek ini layak secara finansial, dan angka-angkanya berbicara sendiri. Kami adalah salah satu dari sedikit perusahaan yang benar-benar mampu mendaur ulang bahan-bahan ini dengan cara yang layak secara finansial.’

Keuntungan dari Proses Daur Ulang
Berbeda dengan proses yang ada saat ini yang sangat mahal dan menawarkan solusi yang kurang layak secara finansial bagi industri aluminium, JBM International telah mengembangkan proses yang berfokus pada penyediaan solusi berbiaya rendah untuk mengolah limbah aluminium. ‘Kami masih jauh dari kondisi ideal,’ kata Brough. ‘Industri aluminium semakin terbebani oleh peraturan yang semakin ketat mengenai apa yang boleh dan tidak boleh dilakukan terhadap limbahnya. Apa pun yang dapat dilakukan industri ini untuk mengurangi produksi limbahnya—baik dalam bentuk gas, partikel, maupun limbah yang dibuang ke tempat pembuangan akhir—tentu saja merupakan hal yang baik, terutama jika limbah tersebut dapat diubah menjadi komoditas yang dapat dijual.’

Produk yang Dapat Dijual dan Aplikasi Lainnya dari Proses Ini
Dengan memanfaatkan proses fisik dan pemisahan yang baru ini, Brough telah menjajaki produksi produk-produk yang layak jual untuk industri metalurgi serbuk, yang sebagian besar berbentuk butiran. ‘Awalnya banyak melalui proses coba-coba,’ jelas Brough, mengenang awal mula proyek tersebut. ‘Untuk setiap satu produk yang berhasil kami pasarkan, mungkin ada seratus aplikasi lain yang gagal.’ Namun, JBM International kini berfokus pada penggunaan proses tersebut untuk memproduksi bahan kimia dan senyawa kimia. Proses ini juga dapat diterapkan untuk daur ulang logam non-besi lainnya, termasuk seng dan tembaga.

Minat terhadap Teknologi
Proses ini telah menarik minat internasional yang luas, yang tersedia melalui lisensi dari para insinyur desain pengecoran dan spesialis aluminium asal Inggris, Mechatherm International Ltd. ‘Kami telah menyaksikan peningkatan yang signifikan di pabrik Hixon milik JBM International,’ kata Brough. ‘Kami harus mengubah cara kami memproses bahan ini agar dapat bertahan dalam bisnis ini. Saya yakin inovasi-inovasi yang telah dilakukan telah menjamin kelangsungan dan keberlanjutan perusahaan.’

Perkembangan Selanjutnya
Sebagaimana ditekankan oleh Brough, industri aluminium harus tetap terbuka terhadap perubahan dan terus melakukan inovasi; jika tidak, tekanan yang semakin besar terhadap industri ini akan menyebabkan penutupan-penutupan lainnya. Sejak Mei 2002, kegiatan JBM International terus berlanjut, dan dengan memanfaatkan dana tambahan dari penghargaan daur ulang DTI, Brough terlibat dalam proyek berdurasi dua tahun untuk mengembangkan prototipe praproduksi kimia untuk proses pemurnian.

Ringkasan
Industri aluminium semakin sulit untuk meraih kesuksesan, dan perusahaan-perusahaan tidak boleh berpuas diri. ‘Saat ini, kami masih sangat jauh dari tujuan yang ingin kami capai,’ kata Brough. Namun, proses pengolahan baru ini menawarkan langkah ke arah yang benar bagi industri aluminium dan membawa kita lebih dekat ke visi utopia Brough, di mana aluminium didaur ulang tanpa menimbulkan dampak apa pun terhadap lingkungan.