Filtro cerámico con borde de papel para fundición de aluminio

31 de marzo Filtro cerámico de borde de papel

Posted at 06:53h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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El filtro cerámico Paper Edge se utiliza para filtrar las impurezas del líquido de aleación de aluminio. para satisfacer las necesidades de los sectores de la aviación y el transporte en cuanto a piezas de fundición de precisión de aleaciones de aluminio de alto valor añadido, alta tecnología y alto rendimiento, como discos duros de ordenador, lana de lámina de aluminio de micras y bases de placas de PS. El material se utiliza para la impresión, la industria de conservas, las palas de los ventiladores de los motores de turbina a reacción, etc.

La eficacia de filtración del filtro cerámico Paper Edge depende del tamaño de los poros de la placa filtrante, del tamaño y tipo de las inclusiones, de la densidad, de las características de humectación y de la velocidad a la que el aluminio fundido atraviesa la placa filtrante.

Basado en el principio de adsorción y filtración, permite eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido, adsorber eficazmente las inclusiones minúsculas, mejorar la precisión de la filtración y aumentar de forma efectiva la tasa de conformidad y la calidad del producto;
Bajo una tensión térmica de entre 650 y 720 ℃, el filtro de espuma no se desprende, lo que permite reducir eficazmente la contaminación del aluminio fundido y mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento y la estructura del producto;
Mejorar la estructura metalúrgica de las piezas fundidas y reducir las impurezas en las mismas
Mejorar la tasa de calificación de las piezas fundidas y reducir los defectos de reoxidación interna de las mismas
Reducir los defectos superficiales tras el proceso de fundición

Proveedores de filtros cerámicos Presentación de las características del filtro cerámico Paper Edge
1. Materiales naturales puros, filtración física, tamaño de poro uniforme y reutilizables.
2. Durante el proceso de corte de la esponja del medio filtrante para su sinterización final, hay que controlar con precisión las dimensiones.
3. Distribución uniforme del tamaño de los poros, alta precisión de filtración, buenas condiciones de limpieza y ausencia de contaminación.
4. Alta resistencia, cantidad suficiente de lodo, sin residuos, sin daños, sin residuos en el filtro
5. La tecnología de sinterización consolidada garantiza una elevada resistencia al fuego y una buena resistencia al choque térmico.