20 de mayo Filtro de espuma cerámica de Islandia
Filtro de espuma cerámica de Islandia está formado por numerosos microporos uniformes. Cuando el fluido pasa a través de estos pequeños orificios, las sustancias en suspensión, las partículas coloidales y la materia orgánica macromolecular quedan retenidas en la superficie del medio filtrante.
El fluido genera diversos efectos físicos a través de los canales microporosos y permite llevar a cabo funciones de filtrado mecánico, purificación o difusión y fluidización.
La placa filtrante presenta resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, elevada resistencia mecánica, ausencia de lixiviación de sustancias nocivas, ausencia de contaminación secundaria, ausencia de deformación de los microporos bajo la acción de la presión del fluido, fácil limpieza y regeneración, larga vida útil, nueva tecnología de filtración, diseño innovador y estructura sencilla, entre otras características; además, es económica y práctica.
Con el desarrollo de la industria del automóvil, se utilizan cada vez más piezas de fundición de aleación de aluminio, y los requisitos que deben cumplir estas piezas son cada vez más exigentes.
Además de garantizar la composición química, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional, las piezas fundidas de aleación de aluminio no deben presentar defectos de fundición tales como poros de contracción, poros de aire y poros de escoria.
El filtro de espuma cerámica de Islandia es una de las medidas destinadas a garantizar la calidad de los productos de aleación de aluminio, y constituye además el principal medio para mejorar la calidad general de las aleaciones de aluminio.
El efecto refinador del aluminio líquido influye de manera importante en la formación de poros, huecos de contracción e inclusiones en las piezas fundidas de aleación de aluminio, y afecta directamente a las propiedades físicas y mecánicas de dichas piezas.
Sin aluminio fundido de alta calidad, aunque se intensifique el tratamiento posterior, una vez que se hayan generado defectos, estos siempre estarán presentes en el producto, lo que dificulta la obtención de piezas de fundición de alta calidad.
Por lo tanto, debemos prestar atención al gas y a las inclusiones presentes en el aluminio fundido, y tomar medidas para eliminar el gas de este. Con el desarrollo de la industria del automóvil, se utilizan cada vez más piezas de fundición de aleaciones de aluminio, y los requisitos que deben cumplir estas piezas son cada vez más exigentes.
Además de garantizar la composición química, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional, las piezas fundidas de aleación de aluminio no deben presentar defectos de fundición tales como poros de contracción, poros de aire y poros de escoria.
Purificación de aluminio líquido / Filtro de espuma cerámica Islandia es una de las medidas destinadas a garantizar la calidad de los productos de aleación de aluminio y constituye, además, el principal medio para mejorar la calidad general de las aleaciones de aluminio.
El efecto refinador del aluminio líquido influye de manera importante en la formación de poros, huecos de contracción e inclusiones en las piezas fundidas de aleación de aluminio, y afecta directamente a las propiedades físicas y mecánicas de dichas piezas.
Si no se dispone de aluminio líquido de alta calidad, por muy avanzado que sea el tratamiento posterior, una vez que se produce el defecto, este siempre permanecerá en el producto, y resulta difícil obtener piezas de fundición de alta calidad.
Hay que prestar atención al gas y a las inclusiones presentes en el aluminio fundido, y deben adoptarse medidas para eliminarlos.














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