Compuesto en polvo para el recubrimiento de artesa de fundición de aluminio al mejor precio

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Adtech suministra «Tundish Covering Powder», un polvo blanco de partículas finas compuesto por sales de cloruro y fluoruro, así como otros compuestos.
Se utiliza para cubrir los hornos en los que se funden aleaciones de aluminio metamórficas y aleaciones de aluminio con bajo contenido en magnesio, lo que reduce considerablemente la pérdida de metal provocada por la oxidación de la superficie del líquido y disminuye las pérdidas por combustión oxidativa.
Al mismo tiempo, se forma una barrera física entre el aluminio fundido y el gas oxidante en el horno, lo que reduce la formación de inclusiones oxidadas en el aluminio líquido y produce un efecto de aislamiento, lo cual favorece la mejora de la calidad de la fundición.
Cumple con los requisitos de fundición de precisión de aleaciones de aluminio de alto valor añadido y alta tecnología para los sectores de la aviación y el transporte.

El polvo de recubrimiento para cubetas de distribución se utiliza en el proceso de fundición de aleaciones de aluminio para evitar la oxidación y la absorción de oxígeno en la superficie del metal fundido.
La aleación de aluminio tiende a absorber hidrógeno y a oxidarse con gran facilidad durante la fundición. Se debe espolvorear un agente de recubrimiento para formar una capa protectora densa que preserve la pureza del metal fundido.
Todos los componentes se someten a un tratamiento térmico adecuado para eliminar el agua adsorbida y el agua de cristal, y se tamizan para garantizar un tamaño de partícula uniforme. Una vez fundido el agente de recubrimiento, la viscosidad superficial del aluminio líquido es baja y la fluidez es buena.
En muy poco tiempo, se forma una densa película protectora sobre la superficie del aluminio líquido para protegerlo de la oxidación y la absorción.

Características del polvo de recubrimiento para cubetas de distribución
1. Depósito de distribución Flujo de recubrimiento está compuesto por materiales de baja conductividad térmica, como la perlita expandida y el grafito expandido.
2. Además del material de baja conductividad térmica del polvo de recubrimiento para el depósito de distribución, se añade una determinada proporción de material calefactor. Bajo la acción del aluminio fundido, el oxidante aporta oxígeno para oxidar y calentar el agente reductor, lo que prolonga el tiempo de solidificación del aluminio fundido en el canal de subida.
3. En el caso de los distintos tipos de polvo de recubrimiento para artesa, la boca se estrecha hasta formar un fondo plano o semiesférico con forma de plato, y la forma del cuello es aproximadamente en forma de U.
4. El tiempo de formación de costra en la parte superior del conducto de subida se prolonga de forma evidente, de modo que el aluminio fundido del conducto permanece bajo la acción de la presión atmosférica durante un tiempo prolongado, lo que mejora considerablemente la eficiencia de alimentación del conducto y favorece la flotación del gas y las inclusiones en la pieza fundida. El objetivo de purificar el aluminio líquido y obtener una pieza de aluminio en buen estado es reducir la tasa de desechos.

Ventajas del polvo de recubrimiento para cubetas de distribución
1. Puede formar una capa protectora densa que reduce la penetración de gas
2. Reducir la pérdida de metal debida a la oxidación de la superficie del líquido
3. Presenta las ventajas de un punto de fusión moderado, buena fluidez y buen poder de cobertura.
4. La dosis es baja, el coste es reducido y el contenido en metales de la escoria resultante es muy bajo.

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