Agente refinador de aleaciones de aluminio

Agente refinador de aleaciones de aluminio

Agente refinador de aleaciones de aluminio

Los componentes principales del agente refinador de aleaciones de aluminio son sales de cloruro y sales de fluoruro, así como otros compuestos.
Tras un tratamiento térmico adecuado y un proceso de tamizado, el tamaño de las partículas resulta uniforme, lo que favorece que el gas portador (N₂ o bajo la acción de Ar) en el depósito de refinado penetre de manera uniforme en la capa inferior de aluminio fundido a través de cambios físicos y químicos.
El aluminio fundido forma una gran cantidad de pequeñas burbujas que entran en contacto total con el aluminio fundido para separar el aluminio líquido [H] y otros gases nocivos.
Algunos agentes refinadores de aleaciones de aluminio absorben y funden en gran medida el óxido y las partículas en suspensión presentes en la masa fundida, y se adhieren a las burbujas.
A medida que las burbujas ascienden, llegan a la superficie del aluminio fundido para llevar a cabo el proceso de refinado y purificación, desgasificación y eliminación de escorias.
Es una solución económica y permite fabricar piezas de fundición de precisión de aleación de aluminio de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico para los sectores de la aviación, el transporte y otros ámbitos.

A raíz de los cambios físicos y químicos que se producen en el aluminio fundido, se forman numerosas burbujas pequeñas que están en contacto total con el aluminio fundido, lo que permite separar el hidrógeno y otros gases nocivos.

Agente refinador de aleaciones de aluminio

Al mismo tiempo, los compuestos de adsorción y fusión contenidos en el fundente de refinado Puede adsorber y fusionar con fuerza los óxidos y las impurezas flotantes, adherirse a las burbujas y llevarlas a la superficie del aluminio fundido a medida que estas ascienden, logrando así la desgasificación y la eliminación de escorias. El objetivo es la purificación.
Los aditivos de refinado de AdTech se utilizan para la purificación, un proceso que resulta respetuoso con el medio ambiente y económico. Cumplen con los requisitos de la producción de fundición de precisión de aleaciones de aluminio de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico para los sectores de la aviación, el transporte y otros ámbitos, como discos duros de ordenador, materias primas para láminas de aluminio de micras, alambre para impresión PS, conservas, álabes de ventilador de motores turborreactores, etc.

El uso de sales fundidas de cloruros y fluoruros de metales alcalinos y alcalinotérreos se emplea para purificar la chatarra de aluminio muy contaminada.

La chatarra de aluminio, precalentada a una temperatura de entre 400 °C y 500 °C, se introduce en el baño de sal fundida y se calienta a una temperatura superior al punto de fusión en un intervalo de entre 50 °C y 100 °C, su densidad es inferior a la del aluminio, y la mezcla fundida se mantiene a esta temperatura en el horno de fusión o de mantenimiento durante al menos una hora,

A continuación, se pasa primero la mezcla fundida de aluminio y sal a través de un filtro cerámico de poros abiertos, resistente a ambos componentes, para separar la mezcla fundida de aluminio precipitada durante el proceso de mantenimiento de la mezcla fundida de sal sólida; después, se separa de las impurezas sólidas.

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