Fundente granulado de aleación de aluminio a la venta

18 de agosto Fundente granulado de aleación de aluminio

Posted at 08:43h in Sin categoría by AdTech 0 Comments

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El fundente granulado Al Alloy se utiliza principalmente para eliminar el hidrógeno y la espuma del baño de aluminio, así como para el tratamiento de purificación (refinado) a alta temperatura de la aleación de aluminio. Su función básica es eliminar las inclusiones internas y el hidrógeno del baño a alta temperatura.
Esto hace que el aluminio fundido sea más puro y, además, contribuye a eliminar las escorias.
Algunos componentes del concentrado de aluminio se descomponen fácilmente a altas temperaturas, y el gas generado puede reaccionar con el hidrógeno, adsorberse fuertemente a la escoria y escapar rápidamente de la masa fundida, contribuyendo así a la eliminación de la escoria.

El fundente granulado Al Alloy se puede utilizar en una amplia variedad de fundiciones de aleaciones de aluminio, así como para la fundición, el refinado y la escorificación del aluminio puro. Para utilizarlo, basta con espolvorear el Fundente refinador para aleaciones de aluminio en la superficie, disolverlo rápidamente en el aluminio fundido y, a continuación, removerlo bien. Si se utiliza un chorro, lo mejor es emplear un gas inerte para inyectar el agente refinado, por ejemplo, se puede elegir entre nitrógeno y argón.

Para la producción de determinadas aleaciones, es necesario realizar un soplado de nitrógeno durante el proceso de refinado (unos 30 minutos) para provocar grandes fluctuaciones en el aluminio líquido; por lo tanto, lo más recomendable es ajustar la presión del nitrógeno y mantener la altura del soplado entre 10 y 15 mm.

Reducir la pendiente de la escoria mixta y eliminar por completo la escoria de aluminio del horno.
La pendiente de la escoria mixta del horno influye directamente en la cantidad de escoria de aluminio.
Si la pendiente es demasiado pronunciada, no se eliminará la mayor parte de la escoria, lo que dará lugar a una gran cantidad de escoria de aluminio y depósitos de aluminio, y estos no podrán recuperarse a tiempo durante la limpieza del horno.
Partiendo de la premisa de garantizar la capacidad del horno mixto, hay que reducir al máximo la pendiente de la escoria.

Controlar rigurosamente la calidad de la escoria para evitar que se vierta aluminio fundido.
La operación actual de retirada de escoria consiste básicamente en utilizar un rastrillo de gran tamaño para retirar la escoria de aluminio por la puerta del horno.
Además de que el personal actúe con la debida precaución durante la operación, se debe evitar en la medida de lo posible extraer el aluminio fundido.
Al mismo tiempo, el diseño del rastrillo grande también requiere especial atención. Se recomienda realizar unas cuantas filas de pequeños orificios redondos en la superficie del rastrillo grande para que el aluminio líquido presente en la escoria de aluminio pueda fluir hacia el horno; de lo contrario, el exceso de aluminio líquido se extraerá y volverá al horno, lo que provocaría daños.

Reducir la cantidad de aluminio defectuoso y de aluminio a granel.
Durante el proceso de producción, se ruega que se respeten estrictamente los requisitos del proceso para garantizar que cada horno se fabrique y cumpla con los requisitos de calidad.
Especialmente al fabricar materiales de aluminio comunes, intenta evitar rebabas, ondulaciones, pesos irregulares y otros defectos en los materiales de aluminio.
Al mismo tiempo, antes de que finalice la producción, empuja el aluminio líquido del canal de colada hacia el molde lo máximo posible para obtener un producto conforme a las especificaciones y reducir así la cantidad de aluminio sobrante.