Cerámica utilizada para filtrar metales

Cerámica utilizada para filtrar metales

Cerámica utilizada para filtrar metales

Cerámica utilizada para filtrar metales Se aplica a la purificación y filtración del aluminio líquido durante el proceso de fundición de barras y lingotes de aluminio.
Durante el proceso de fundición, el aluminio líquido a alta temperatura entra en contacto repentinamente con la superficie del filtro de espuma cerámica y calienta dicho filtro en cuestión de segundos.
El calor del aluminio fundido eleva rápidamente la temperatura del filtro de espuma cerámica hasta un valor cercano al del metal fundido (unos 700 °C).
El filtro de espuma cerámica se expande al calentarse, por lo que es necesario que su coeficiente de expansión térmica sea bajo, para que no se agriete tras el calentamiento. No obstante, en circunstancias normales, se debe utilizar gas o un hilo resistivo para hornear y calentar la placa del filtro.
Dado que el filtro de espuma cerámica debe permanecer sumergido en el aluminio fundido durante un determinado periodo de tiempo, no se permite enjuagarlo para evitar que se ablande y se deforme.

El contenido relativo de poros (porosidad) La porosidad del material cerámico utilizado para filtrar metales varía. En función de la porosidad, se puede clasificar en materiales de porosidad baja y media, y materiales de alta porosidad.
La mayoría de los poros de este último están cerrados, y su comportamiento es similar al de las inclusiones del material;
Esta última presenta tres formas: la forma porosa y la forma de fase sólida continua.
La primera forma es una estructura poligonal bidimensional continua y sólida, en la que los huecos están separados por cilindros, de forma similar a la colmena hexagonal de las abejas, por lo que este material poroso bidimensional puede denominarse visualmente “material de panal”.
La segunda forma consiste en que el sólido continuo presenta una estructura reticular tridimensional y los poros formados están interconectados. Este material poroso tridimensional se denomina “espuma de célula abierta”.”
La tercera forma es una estructura continua de pared sólida y poliédrica que separa los poros cerrados. Este material poroso tridimensional se denomina “espuma de célula cerrada”.”
Por supuesto, entre la espuma de célula abierta y la de célula cerrada existe una “espuma de célula semiabierta”.

El filtro de espuma cerámica debe tener la resistencia suficiente. Los filtros de espuma cerámica de alúmina son más frágiles y duros.
Cuando la resistencia es insuficiente, es fácil que se rompa y se haga añicos, lo que no solo dificulta su almacenamiento y transporte.
Una vez que cayó sobre el aluminio durante el Filtración de metal fundido proceso, la calidad del lingote de acero también se verá afectada. La resistencia a la compresión de El contenido relativo de poros (porosidad) La resistencia del material cerámico poroso utilizado para filtrar metales varía, pero suele ser de 0,6 MPa.
El filtro de espuma cerámica fabricado en nuestra planta nunca se ha desintegrado ni se ha roto. En caso de que se produzcan astillas, dado que estas no se adhieren al aluminio fundido, suelen flotar en la superficie del líquido. Mientras la película de óxido del aluminio fundido no se rompa, los fragmentos no quedarán atrapados por el aluminio fundido.

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