Desgasificación del aluminio

Desgasificación del aluminio

Desgasificación del aluminio

Desgasificación del aluminio está sujeto a cambios en la estructura interna, el tamaño y la posición de la caja, lo que tiene un gran impacto en el tamaño, el número y la distribución de las burbujas refinadas.

Se recomienda utilizar como medio de desgasificación nitrógeno 99,996% o argón de alta pureza que haya sido deshidratado y secado.

El sistema «Aluminium Degass» agita el aluminio fundido mediante un rotor de nitruro de silicio que gira de forma controlada y, al mismo tiempo, inyecta una cantidad dosificada de gas inerte en el aluminio fundido a través del rotor, lo que provoca la formación de diminutas burbujas que se dispersan uniformemente por todo el metal fundido. La presión del gas contenido en las burbujas es nula.
Debido a la elevada presión parcial de hidrógeno en el aluminio fundido, el hidrógeno presente en este se difunde continuamente hacia las burbujas y, al mismo tiempo, algunas inclusiones no metálicas del aluminio fundido se adsorben en la superficie de las burbujas; el hidrógeno sobrante y algunas de estas inclusiones no metálicas son inertes. Las burbujas de gas flotan hasta la superficie del líquido.
Cuando se dispone de una caja de filtrado de desgasificación especial, estas escorias se aíslan antes del vertido y, a continuación, se utiliza el skimmer de escorias para eliminar el hidrógeno y las inclusiones oxidadas.
También se reconoce el principio de desgasificación. Presenta una alta eficiencia y buenos resultados sin afectar al proceso de producción. Permite mejorar la pureza del aluminio fundido en poco tiempo, reducir la tasa de desechos, aumentar la eficiencia de la producción, mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas y potenciar la competitividad de los productos. Esto es algo que el método tradicional de desgasificación no puede lograr.

Desgasificación del aluminio

El bastidor principal de la unidad de desgasificación de aluminio Se basa principalmente en la soldadura eléctrica. El bastidor y el pilar, el bastidor del armario eléctrico, la suspensión de la cadena de elevación, el cabezal de la máquina y la posición móvil del cabezal de la máquina están todos soldados. A continuación, se lijan y se pulen.

La placa de sellado del cabezal, la placa de sellado del armario eléctrico, la posición móvil del cabezal de la máquina y el propio cabezal se fijan principalmente mediante pernos, y todo tipo de motores e interruptores también se fijan mediante pernos.

El mecanismo de elevación de Unidad de desgasificación de aluminio Adopta dos modalidades de accionamiento: mediante guía hidráulica o mediante motor con engranajes, y también puede fabricarse en versión de elevación.

Tratamiento superficial de la unidad de desgasificación de aluminio
Tras eliminar el óxido de la superficie del cuerpo principal de la estantería y del bastidor del armario eléctrico, aplica un tratamiento anticorrosivo y, a continuación, realiza dos capas de pintura.
La placa de sellado del cabezal de la máquina y la placa de sellado del armario eléctrico se someten a un tratamiento de eliminación de óxido y a una pulverización de plástico tras el desengrasado.

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