Filtro de espuma cerámica para fundición de metales

23 de febrero Filtro de espuma cerámica para fundición de metales

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Filtro de espuma cerámica para fundición de metales Consiste en sumergir una esponja de poliuretano en una pasta cerámica, escurrir el exceso, secarla y, por último, sinterizarla a alta temperatura para formar un material cerámico poroso tridimensional. Se trata de un tubo con giros y curvas interconectados entre sí, pero de grosor irregular.
Es precisamente esta pared irregular del tubo la que desempeña un papel clave a la hora de retener pequeñas inclusiones en el aluminio fundido. Esta estructura también aumenta la superficie de contacto entre el aluminio fundido y la parte cerámica del Filtros de espuma cerámica para fundición, lo que aumenta la probabilidad de que se adhieran partículas de inclusión.

En la práctica de la producción mediante fundición, la eficacia de filtración puede utilizarse para evaluar el efecto purificador del filtro de espuma cerámica para fundición de metales en las aleaciones líquidas de fundición.
Se tomaron muestras de la parte superior e inferior de cada pieza fundida procedente de la misma colada o de la misma cuchara de metal fundido para determinar el grado de limpieza de las piezas fundidas filtradas y sin filtrar.
Utiliza un microscopio óptico y un microscopio electrónico de barrido para analizar la zona de ensamblaje de las inclusiones.

Los defectos por inclusiones de escoria en las piezas fundidas afectan en gran medida a la eficiencia productiva y a los beneficios económicos de la planta de fundición de hierro.
Las inclusiones gruesas en la superficie reducen el acabado de la pieza fundida y, en casos graves, provocan que esta se descarte directamente.
Los defectos debidos a inclusiones bajo la piel suelen detectarse únicamente en la fase de procesamiento, en la de montaje o en la de uso real.
Por ejemplo, en el taller de mecanizado, la presencia de inclusiones macroscópicas o microscópicas reducirá la maquinabilidad de las piezas fundidas y la vida útil de las máquinas-herramienta.
Las inclusiones que se producen durante el montaje o durante el funcionamiento reducirán las propiedades mecánicas o el rendimiento en servicio de la pieza fundida, por ejemplo, provocando fugas bajo presión.
Las piezas fundidas desechadas durante el procesamiento, el montaje o el uso suelen suponer mayores pérdidas, ya que E ha realizado múltiples operaciones previas.