Filtros de espuma metálica para papel de aluminio de alta calidad

4 de agosto Filtros de espuma metálica

Posted at 04:01h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

0 Likes

Los filtros de espuma metálica eliminan las inclusiones no metálicas del metal fundido de aleación de aluminio, y adoptar el tratamiento con fundente en el horno. La tecnología de los filtros de espuma cerámica situados fuera del horno se ha utilizado ampliamente en China.
La fundición de la aleación de aluminio es el primer paso del proceso de transformación de la aleación de aluminio y, al mismo tiempo, un eslabón fundamental. Esto se refleja en las tecnologías de aleación, purificación y refinado del proceso de fundición.

”El papel de aluminio se ha utilizado ampliamente en muchos ámbitos debido a su ligereza, su resistencia a la corrosión y su buena conductividad eléctrica».”
El papel de aluminio «doble cero» ultradelgado, con un grosor inferior a 0,005 mm, se ha convertido en el objetivo y la línea de actuación que las empresas modernas de procesamiento de láminas de aluminio persiguen para hacerse con cuota de mercado y mejorar su eficiencia.
Para obtener productos de papel de aluminio «doble cero» ultrafino de alta calidad, con un número reducido de poros y un alto rendimiento, es imprescindible controlar estrictamente la calidad básica de las láminas de aluminio en bruto.
Los filtros de espuma metálica constituyen un proceso clave en la producción de láminas de aluminio en bruto y son un requisito previo y una garantía para la fabricación de láminas de aluminio «doble cero» de alta calidad. Su influencia en la calidad y el rendimiento de las láminas de aluminio «doble cero» ultrafinas es considerable.

La primera vez que se utiliza la nueva placa filtrante, las partículas de inclusiones ligeramente más grandes presentes en el aluminio fundido pueden atravesar los poros de la placa filtrante de cerámica. Estas inclusiones de “partículas grandes” se transmiten a la palanquilla laminada en caliente y afectan a su calidad intrínseca.
Cuando la placa filtrante se utiliza durante un tiempo, algunas partículas pequeñas de impurezas quedan adsorbidas en sus poros. A medida que el caudal de filtración del aluminio líquido no aumenta gradualmente, las partículas adsorbidas en los poros de la placa filtrante siguen acumulándose, de modo que los poros de la placa se hacen más pequeños y mejora el efecto de filtración. .
Sin embargo, cuando la cantidad de impurezas adsorbidas por la placa filtrante es tan elevada que obstruye los poros de la misma, la eficacia del filtrado comienza a disminuir y, en consecuencia, se reduce la calidad de la palanquilla fundida y laminada.
De los orificios de prueba se desprende que la placa filtrante de dos etapas es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones de partículas pequeñas presentes en el aluminio fundido y que ofrece un mejor efecto de purificación del aluminio fundido.

Prueba realizada por el Instituto de Investigación Metalúrgica de Kunming
El aluminio 1235, refinado con nitrógeno de alta pureza en el horno de mantenimiento, se purifica aún más fuera del horno mediante un dispositivo de desgasificación en línea y, a continuación, se filtra y se purifica fuera del horno de placas cerámicas para pasar al laminador de fundición, donde se producen palanquillas de fundición y laminación.
El método de filtrado con placas cerámicas utilizado consiste en una caja de filtrado de dos etapas, que cuenta con placas de filtrado de dos etapas de espuma cerámica con una malla de 30 PPi días y 40/50 PPi. El líquido de aluminio debe pasar por un filtro de primera etapa antes de fluir hacia la caja delantera.
La placa filtrante puede bloquear eficazmente las inclusiones metálicas y no metálicas, así como las burbujas, presentes en el aluminio fundido; contribuye a la purificación del aluminio fundido y ofrece una garantía básica para obtener piezas en bruto laminadas a partir de fundición de alta calidad.
Los ingredientes para el lanzamiento son de 5 t por rollo.
En los filtros de espuma metálica existe una relación directa entre la pureza del aluminio fundido y la cantidad de aluminio fundido filtrado por la placa filtrante cerámica. Por lo tanto, para fabricar láminas de aluminio ultradelgadas de alta calidad, es necesario utilizar el aluminio fundido más puro para producir lingotes laminados en caliente.
La barra laminada en caliente de lámina de aluminio, con un peso comprendido entre 26 y 55 toneladas, obtenida tras la instalación del nuevo filtro, es la más adecuada para la producción de lámina de aluminio ultrafina.