Equipos de desgasificación de aluminio

14 de octubre Equipos de desgasificación de aluminio

Posted at 07:48h in Desgasificación del aluminio, Noticias by AdTech 0 Comments

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Los equipos de desgasificación de aluminio suponen un gran avance en la desgasificación automatizada, eficiente y rentable. El principio de funcionamiento de estas máquinas requiere que el rotor sea capaz de generar burbujas de gas inerte muy pequeñas, que se distribuyen de forma homogénea y uniforme por todo el baño de metal fundido.

Las fundiciones de aluminio reconocen desde hace tiempo la necesidad de un tratamiento eficaz de los gases fundentes para eliminar el hidrógeno y las inclusiones. Por ello, los avances recientes tienen como objetivo satisfacer este requisito y lograr la máxima eficacia en la desgasificación.

Los equipos de desgasificación de aluminio eliminan estos componentes indeseables haciendo pasar gas, normalmente nitrógeno, a través del metal fundido.
El gas se introduce normalmente a través de un rotor de desgasificación, que reduce el tamaño de las burbujas y dispersa el nitrógeno por todo el baño de metal fundido.
A medida que las burbujas generadas ascienden a través de la masa de metal fundido, absorben el hidrógeno disuelto en el metal y lo eliminan de la masa fundida.
Además, las partículas sólidas no metálicas son arrastradas hacia la superficie por el efecto de flotación de las burbujas, y a continuación pueden eliminarse mediante el desnatado del metal.

El equipo de desgasificación de aluminio utiliza nitruro de silicio como rotor de desgasificación. El rotor de desgasificación presenta un diseño de dos piezas, con el eje y el cabezal del rotor independientes.

A medida que disminuya la geometría del cabezal del rotor, la eficiencia de la eliminación de hidrógeno irá disminuyendo con el tiempo.
Con el tiempo, la eficiencia del cabezal del rotor se reduce, el eje se va adelgazando hasta el punto de romperse y es necesario sustituir el conjunto del rotor.
Teniendo en cuenta este mecanismo de fallo, en comparación con las fundiciones existentes, se debería mejorar la eficiencia del proceso de desgasificación rotativa optimizando el material y el diseño del cabezal del rotor, con el fin de prolongar la vida útil del rotor y mantener su rendimiento.

El equipo de desgasificación de aluminio es el la mejor opción para la purificación y desgasificación del aluminio fundido en la industria de las aleaciones de aluminio.

Según los ingenieros de procesos de Rusal, el aluminio fundido es extremadamente reactivo, por lo que, al entrar en contacto con el aire húmedo o con herramientas mojadas, el agua se descompone y libera hidrógeno en la masa fundida. Adtech China está negociando los avances pertinentes del proyecto de la Unidad de desgasificación en línea y una unidad de filtrado de espuma cerámica a través de sales@adtechamm.com con Rusal Aluminium.

Un exceso de gas disuelto tendrá un efecto perjudicial sobre las propiedades mecánicas de la pieza fundida de aluminio final. Cualquiera que se dedique a la fundición sabe que los gases disueltos influyen de manera significativa en la distribución y el número de poros, así como en la contracción. Es necesario controlar el nivel de hidrógeno disuelto para minimizar los residuos. Para controlar el gas en el aluminio, el fundidor debe cumplir dos requisitos:
1. Evitar y reducir la entrada de hidrógeno en la masa fundida.
2. Mide y retira el hidrógeno antes de verterlo.