Fábrica de aluminio Cff recomendada por Benteler Aluminium y correo electrónico de ventas

26 de agosto Fábrica de aluminio Cff

Posted at 10:08h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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La fábrica de aluminio Cff fabrica filtros de espuma cerámica para fundición de aluminio capaces de eliminar las escorias metálicas; su eficacia a la hora de eliminar las impurezas metálicas es muy superior a la de otros medios filtrantes, y combina principios físicos y químicos para llevar a cabo la filtración.
Entre las impurezas de gran tamaño presentes en la superficie del filtro se encuentran las barreras físicas, los interceptores y las impurezas minúsculas, que tienen afinidad química y son atraídas hacia la superficie del filtro.
Por lo tanto, las impurezas se eliminan eficazmente de los productos moldeados de diversos tamaños, incluidos los poros que son mucho más pequeños que las impurezas.
Benteler Aluminium Esta empresa de tecnología publicitaria Aluminio Cff puede peinar todo el caótico flujo de metal fundido, reducir la turbulencia y dar forma al metal fundido.
El flujo debe ser fluido y limpio. Los ingenieros de Benteler Aluminium también consideran que otras fundiciones de este tipo recomiendan esta placa filtrante.

Fábrica de aluminio Cff. Correo electrónico: sales@adtechamm.com

Clasificación de los filtros de espuma cerámica para piezas de fundición de aluminio
El filtro de espuma cerámica de alúmina, utilizado como filtro de aluminio fundido para la fundición de aluminio, se emplea para la filtración pura del aluminio fundido.
La eficacia de filtración de la fábrica de aluminio Cff está estrechamente relacionada con su correcta instalación y uso. Al mismo tiempo, debido al proceso de filtración, no pueden pasarse por alto las medidas convencionales y necesarias que se adoptan para reducir la generación de inclusiones en operaciones de proceso como la fundición, el tratamiento en horno y el moldeo. También es necesario evitar que el aluminio líquido limpio filtrado se contamine de nuevo.

Benteler Aluminium señala que, por lo general, a la hora de instalar y utilizar sus productos hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. Selección correcta de la placa filtrante: debe basarse en el rango de caudal del tipo de fundición concreto, el nivel máximo del metal durante el proceso de filtración, el volumen total de filtración y el grado de limpieza del aluminio líquido original.
2. No se puede pasar por alto el tratamiento de filtración previo a la fusión: por ejemplo, en el horno de fusión de aluminio, la escoria habitual del horno de mantenimiento, el horno de limpieza y el horno de refinado. En particular, sigue siendo necesario un dispositivo de desgasificación en línea, ya que no solo reduce el contenido de hidrógeno de la masa fundida, sino que también elimina algunas inclusiones no metálicas.
3. La placa filtrante debe encajar en la caja de filtro refractaria cuadrada: ambas deben estar bien selladas para evitar que el metal se cuele en la caja de colada por el hueco sin ser filtrado, y para evitar que el peso de la placa filtrante de espuma haga que esta flote en el baño de aluminio. De lo contrario, el proceso fallará. Fábrica de aluminio Cff. Correo electrónico: sales@adtechamm.com
4. Precalentar antes de su uso: Precalentar para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas. Normalmente, tarda unos 15 minutos.
5. En el proceso normal de filtrado, no se necesita escoria para evitar que la placa filtrante sufra golpes y vibraciones. Al mismo tiempo, el depósito de lavado debe llenarse con aluminio fundido para evitar una interferencia excesiva con el aluminio fundido.
6. Tras la fundición, vierta el metal en la celda de flujo y en la placa filtrante. Existe un vibrador en el extranjero que se coloca sobre la placa filtrante y se agita durante un minuto para eliminar unos 75% del metal líquido restante de la placa filtrante.
7. Por último, limpia los bordes y retira la placa filtrante una vez finalizado el curado.