Funda de aluminio para filtro cerámico de alta resistencia

2 de agosto Filtro cerámico de alta resistencia

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Filtro cerámico de alta resistencia

Filtro cerámico de alta resistencia con resistencia a la compresión
Durante el transporte y el uso de la placa filtrante, esta debe soportar el impacto de una determinada presión procedente del exterior.
Por lo tanto, en la norma también se introduce el índice de resistencia a la compresión como uno de los criterios para evaluar la calidad de la placa filtrante. Cuanto mayor sea la resistencia a la compresión, más duradero será el producto y mejor será su calidad, y viceversa.
En esta norma, se establece que el índice de resistencia a la compresión debe ser igual o superior a 0,5 MPa.

Los filtros cerámicos de alta resistencia reducen los gases y las inclusiones presentes en la pieza fundida, disminuyen el nivel de turbulencia del metal fundido al llenar el molde, reducen los defectos superficiales en las piezas fundidas y reducen significativamente la tasa de rechazo de las mismas.
Aumentar la estanqueidad a la compresión de la pieza fundida, aumentar la elongación y la resistencia a la tracción de la pieza fundida, mejorar el acabado superficial de la pieza fundida, mejorar la fluidez del metal fundido, aumentar la capacidad de llenado y la capacidad de alimentación del metal fundido.
Simplificar el sistema de colada, reducir la longitud del canal de flujo lateral y mejorar el rendimiento de la colada.
Reducir el tiempo de procesamiento y el desgaste de las herramientas, y mejorar la calidad de la superficie de la pieza fundida.
La espuma cerámica presenta una elevada resistencia mecánica, estabilidad química y una gran resistencia a los choques térmicos y a los choques provocados por el flujo de metal líquido, incluso en entornos de alta temperatura.
No se producen escorias ni fragmentos durante el proceso de trabajo, lo que garantiza la calidad y la composición química estable del metal fundido.
Presenta un caudal de metal elevado y estable; incluso si los metales fundidos tienen un alto contenido de inclusiones, el filtro de espuma cerámica no se obstruye. Ofrece una precisión dimensional muy alta y puede integrarse automáticamente en la línea de producción.
Adtech tiene Filtro de cerámica de circonio

Resistencia al choque térmico del filtro cerámico de alta resistencia
La resistencia al choque térmico se refiere a la capacidad de las placas filtrantes de cerámica celular para resistir los daños provocados por cambios bruscos de temperatura.
Durante el uso de la placa filtrante de cerámica de espuma, es necesario que el usuario inicie el proceso de filtración una vez que la placa se haya precalentado gradualmente hasta alcanzar la temperatura del aluminio fundido que se va a filtrar, antes de su uso.
Sin embargo, algunos usuarios no lo tienen muy en cuenta al utilizarlo.
Se establece que, una vez colocada la placa filtrante, la masa fundida se filtra sin precalentamiento, por lo que la placa filtrante debe presentar una cierta resistencia al choque térmico.
Cuanto mayor sea la resistencia al choque térmico, más duradera será la placa filtrante y mejor será su calidad.

Uniformidad de los poros de los filtros cerámicos de alta resistencia
La uniformidad de los poros se utiliza para describir la diferencia entre el número real de orificios por cada 25,4 mm de longitud en la placa filtrante y el número de orificios que se requeriría teóricamente.
Cuanto menor sea el espacio, mejor será la calidad del producto; si el espacio es demasiado grande, la placa filtrante tendrá una menor capacidad para retener impurezas o la velocidad de filtración de la masa fundida será más lenta, lo que impedirá satisfacer los requisitos específicos de la producción del usuario.
La uniformidad del tamaño de los poros depende principalmente de la espuma utilizada en la fabricación de la placa filtrante. Si la uniformidad de los poros de la espuma es buena, también lo será la de la placa filtrante, por lo que la elección de la espuma es de vital importancia.

Cómo elegir un filtro cerámico
Las especificaciones del filtro poroso de alúmina se seleccionan en función del caudal por unidad de tiempo y de la cantidad total de líquido por unidad de tiempo.
En función de los requisitos de pureza del aluminio líquido final, se utiliza el filtro poroso de alúmina. Cuanto mayor sea el requisito de pureza del aluminio líquido, menor será el tamaño de poro seleccionado, lo que plantea nuevas exigencias en cuanto a la estructura y el material del filtro cerámico de espuma.