Filtro de espuma cerámica de carborundo

12 de julio Filtro de espuma cerámica de carborundo

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Filtro de espuma cerámica de carborundo

El filtro de espuma cerámica de carborundo puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido y adsorber partículas finas de inclusiones de tamaño micrométrico, lo que permite mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto, la microestructura y el rendimiento de producción. Se utiliza ampliamente en los sectores de producción de perfiles de aluminio, láminas de aluminio y aleaciones de aluminio. Para adquirirlo, póngase en contacto con [email protected].

Caracterización del filtro de espuma cerámica de carborundo
Filtro de espuma cerámica de carborundo. Caracterización estructural de las reacciones específicas en el tamaño de los poros, la distribución de los poros, la forma de los poros y la porosidad;
La estructura porosa de la membrana está estrechamente relacionada con su rendimiento en la transferencia por filtración. El tamaño de los poros y su distribución son los parámetros más importantes de la estructura de la membrana, ya que influyen directamente en las características de transferencia del fluido a través de la membrana y determinan el rendimiento de separación y filtración de la superficie de la membrana.

La calidad del filtro de espuma cerámica de carborundo en la fundición del aluminio es importante, ya que influye en gran medida en las propiedades de procesamiento posteriores y en la calidad del producto final.
Por lo tanto, todos los países del mundo conceden gran importancia a la purificación del aluminio fundido.
Hay muchas causas que provocan la contaminación por aluminio.
Por un lado, durante el proceso de fundición, el aluminio queda expuesto a la atmósfera del horno en estado fundido o semifundido, lo que lo hace propenso a la oxidación y hace que reaccione fácilmente con el vapor de agua.
El hidrógeno tiende a formar fácilmente diversos tipos de escoria no metálica, así como partículas intermetálicas de gran tamaño y similares.
Por otra parte, parte de los residuos presentes en la carga de composición contiene algunas impurezas distintas del aluminio durante la circulación. Dado que los residuos proceden de los desechos del proceso, de los residuos de los distintos procesos de la fábrica y de residuos externos a la misma, su procedencia es variada, su composición es compleja y su calidad también es deficiente.
Estas impurezas tienden a provocar la formación de burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido y, por consiguiente, repercute negativamente en las propiedades de procesamiento, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.

El filtro de espuma cerámica de carborundo puede eliminar eficazmente todo tipo de partículas finas presentes en el aluminio fundido, incluidas las de tamaño micrométrico, de modo que el flujo de aluminio fundido adquiera un carácter laminar y uniforme, lo que favorece el colado.
Presenta una estructura de corindón única, una buena resistencia mecánica y estabilidad química, así como una excelente capacidad de lavado con aluminio; el tamaño de los poros y la proporción de poros pasantes se controlan rigurosamente para garantizar una filtración estable.
El filtro de espuma cerámica de carborundo está rodeado por una junta de fibra cerámica sellada, lo que ayuda a que la placa filtrante quede bien ajustada en la caja del filtro, garantizando que no se produzcan pérdidas de metal.
Este producto se utiliza principalmente en el proceso de purificación de la producción de aluminio y aleaciones de aluminio.

Cómo utilizar el filtro de espuma cerámica de carborundo
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
4. Presta atención a la variación de la altura hidráulica del aluminio durante la fundición. La altura inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura hidráulica descenderá por debajo de los 75-100 mm y, a continuación, volverá a aumentar lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.