12 de junio Hidrógeno de aluminio
Hidrógeno de aluminio
El desgasificador rotativo descompone las grandes burbujas de nitrógeno en burbujas muy finas mediante la rotación a alta velocidad del rotor de nitrógeno y las dispersa de manera uniforme en el metal fundido.
Al reducir el diámetro de las burbujas, la superficie total de estas aumenta considerablemente, lo que hace que más superficies de las burbujas de nitrógeno entren en contacto con el hidrógeno y las impurezas del metal fundido, llevando así estas sustancias nocivas a la superficie del líquido.
La clave para desgasificar el desgasificador rotativo es que el rotor puede fragmentar las burbujas de nitrógeno entrantes en burbujas más pequeñas y distribuirlas por todo el metal fundido. Al reducir el diámetro de las burbujas, la superficie de contacto del nitrógeno aumenta drásticamente, de modo que una mayor superficie de nitrógeno entra en contacto con el hidrógeno y las impurezas presentes en el metal fundido, y elimina el hidrógeno del aluminio o las impurezas del aluminio líquido a medida que las burbujas ascienden.
El control de caudal en el recipiente de aluminio con nitrógeno permite ajustar el caudal del gas en función del volumen del metal líquido que se está tratando, y la velocidad de la varilla giratoria y del rotor se puede ajustar para generar una burbuja del tamaño adecuado que facilite la difusión del gas inerte.
Tanto el argón como el nitrógeno pueden utilizarse como gas inerte para desgasificar el aluminio fundido. La pureza del gas inerte debe ser superior al 99,99%.
La desgasificación consiste en inyectar nitrógeno en el aluminio fundido con el fin de eliminar el hidrógeno.
Además, la desgasificación también se considera un método muy eficaz para hacer flotar las impurezas.
Se han propuesto dos modelos teóricos principales para explicar el principio de desgasificación. El modelo macro considera que la eliminación de cada impureza es de naturaleza similar. El modelo microscópico, es decir, según esta teoría, debido a la mayor presión de vapor del hidrógeno de aluminio, el hidrógeno disuelto se difunde hacia el gas presente en el aluminio líquido inyectado.
En teoría, una inclusión con un diámetro de 10 micras entra en contacto con una burbuja, se adsorbe en ella y flota hasta la superficie del líquido.
AdTech es una empresa especializada en el desarrollo de nuevos materiales y en la fabricación de unidades de desgasificación en línea de alta precisión desde 2012, y ha recibido valoraciones positivas tanto en el mercado nacional como en el internacional.
La unidad de desgasificación en línea incorpora una avanzada tecnología de fusión con alto contenido en silicio para garantizar una larga vida útil; el rotor de desgasificación, el manguito de protección del calentador y el manguito de protección del termopar están fabricados con tecnología cerámica, lo que permite cumplir los requisitos de producción de aluminio de alta precisión.
Se instalará una unidad de desgasificación en línea entre el horno y el equipo de colada. Se utiliza para eliminar el hidrógeno (H) y las escorias del aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea tiene una doble función: tratamiento y calentamiento. Se utiliza en la industria de la purificación de aluminio fundido de alta precisión.
Se utiliza principalmente para eliminar el hidrógeno (H) y las escorias del aluminio fundido.
Funciona según el principio de flotación por gas. El rotor introduce gas inerte o una mezcla de cloro y gas inerte en el aluminio fundido y fragmenta el gas en diminutas burbujas dispersas; estas burbujas ascienden hasta la superficie del aluminio fundido y, al mismo tiempo, completan los procedimientos que se indican a continuación.














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