Máquina de desgasificación en Coimbatore

22 de abril Máquina de desgasificación de Coimbatore

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Máquina de desgasificación de Coimbatore

ADTECH sigue centrándose en la fabricación de material metalúrgico.
ADTECH es una de las empresas pioneras del sector, a la que sigue la International Enterprise, y que sigue centrándose en la fabricación de materiales metalúrgicos.
1. Filtro de espuma cerámica
2. Unidad de desgasificación
3. Caja de filtros
4. Serie de fundición con base caliente
5. Boquilla de fundición por rodillo
6. Serie Flux
7. Otros materiales metalúrgicos
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Máquina de desgasificación de Coimbatore: principio de funcionamiento (www.adtechamm.com)
El rotor giratorio divide el nitrógeno (o argón) inyectado en el aluminio fundido en una gran cantidad de burbujas dispersas y las distribuye por todo el metal fundido.
En la masa fundida, el gas se separa gracias a la diferencia de presión parcial del gas y al principio de adsorción superficial; absorbe el hidrógeno presente en la masa fundida y adsorbe la escoria oxidada.
Y se retira de la superficie del material fundido a medida que la burbuja asciende, de modo que el material fundido queda purificado.
Debido a la fina dispersión de las burbujas, se mezcla uniformemente con la masa fundida en rotación y, a continuación, gira en forma de espiral y flota lentamente.
El tiempo de contacto con el metal fundido es prolongado y no se genera el flujo de gas propio de una subida recta y continua, lo que permite eliminar el hidrógeno nocivo del aluminio fundido, lo cual es notable. Mejora el efecto de purificación.

La máquina de desgasificación de Coimbatore permite realizar un desgasificado continuo del aluminio fundido y tiene una gran capacidad de procesamiento de aluminio fundido.
El dispositivo consta de un depósito, una tapa, un sistema de calentamiento, un sistema de ventilación y un sistema de refinado.
Elimina el hidrógeno y otras impurezas del aluminio fundido.
Tanto el rotor de desgasificación doble como el manguito protector del calentador y el material del termopar son materiales de nitruro de silicio desarrollados de forma independiente por Evans.
Junto con el diseño exclusivo del alerón mezclador interno de Evans, garantiza un efecto de desgasificación óptimo y estable.
En función de la capacidad de procesamiento, los equipos se pueden clasificar en modelos de una cámara y un rotor (1B1R), de dos cámaras y dos rotores (2B2R) y de tres cámaras y tres rotores (3B3R).

La máquina de desgasificación de Coimbatore es el principal medio para mejorar el rendimiento global de la aleación de aluminio mediante el proceso de purificación de la misma. En dicho proceso, se mezclan el gas de purificación y el disolvente, y el método de purificación del aluminio fundido mediante la inyección rotativa del rotor de grafito es el más avanzado del mundo.