Máquina de desgasificación de aluminio

8 de abril Máquina de desgasificación de aluminio

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Máquina de desgasificación de aluminio

Máquina de desgasificación de aluminio Se utiliza en una posición fija para tratar el metal contenido en las cucharas de transferencia.
La máquina está equipada con una herramienta giratoria de grafito (Iance), compuesta por un eje y un rotor, a través de la cual se inyecta gas inerte (nitrógeno o argón) en la masa fundida, en forma de pequeñas burbujas. De este modo, es posible eliminar el hidrógeno disuelto en la aleación.
Además, este mismo tratamiento permite eliminar las inclusiones no metálicas presentes en la aleación, que son arrastradas hacia la superficie por las burbujas de gas gracias al efecto de flotación.

Material Si₃N₄ o Sialon/Syalon Es adecuado para tubos y rotores de desgasificación de aluminio fundido.
Para eliminar el hidrógeno del aluminio fundido, se utiliza un tubo de nitruro de silicio para introducir nitrógeno o argón, mientras que un rotor de nitruro de silicio se emplea para agitar y dispersar la burbuja de gas; a continuación, el nitrógeno se extrae junto con la burbuja a través de todo el baño de fundido, logrando así la eliminación del hidrógeno.

La resistencia mecánica a altas temperaturas y la resistencia a la fatiga por contacto del material Si₃N₄ garantizan un funcionamiento fiable, estable y duradero del rotor en condiciones de rotación a alta velocidad.

A diferencia del grafito, el nitruro de silicio apenas se volatiliza con el oxígeno a temperaturas elevadas. Esto permite una larga vida útil. Y esta característica es muy apreciada en la industria de la fundición de aleaciones de aluminio.

Alta resistencia al choque térmico permite que el tubo y el rotor se introduzcan y se extraigan repetidamente del aluminio fundido durante el funcionamiento. Los tubos y los rotores no sufrirán grietas ni daños. Por lo tanto, el funcionamiento y el mantenimiento resultan muy cómodos.

Su excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y su baja humectabilidad, así como su resistencia a la corrosión por aluminio fundido, prolongan su vida útil y reducen la formación de escoria. Si se realiza un mantenimiento adecuado, la vida útil puede alcanzar los 2-3 años.

En función de las condiciones reales de funcionamiento, nuestra empresa puede optimizar el diseño de la estructura del impulsor del rotor para conseguir un mejor efecto de desgasificación.

Desgasificación con doble rotor
1. Desgasificación con doble rotor, que ofrece mejores resultados de desgasificación. Control independiente de los rotores para mejorar los resultados de desgasificación.

2. Elevador eléctrico, muy práctico para la sustitución de piezas de desgaste. Los dos rotores se pueden desmontar por separado, lo que facilita el mantenimiento.

3. Separación entre los sistemas mecánico y eléctrico; dispone de mando a distancia. Ventana especial para la eliminación de escorias, sin interferencias en el proceso de desgasificación.

4. Control mediante pulsadores, fácil y práctico; con posibilidad de cambiar entre modo manual y automático; no requiere supervisión humana en modo automático.

5. Tiempo de desgasificación definido por el usuario: 0,01 s ~ 999 h. Luz de aviso y alarma cuando finaliza el tiempo de desgasificación.

6. Uso eficiente de nitrógeno o argón, sin necesidad de mezcla manual, menor tiempo de desgasificación y automatización del proceso de desgasificación.

7. Desgasificación de alta eficiencia, lo que permite obtener un metal fundido más homogéneo.

8. Notables efectos de desgasificación para aumentar el rendimiento de la fundición y mejorar las propiedades mecánicas de la pieza fundida.

9. El mejor ajuste de velocidad de rotación y volumen de gas disponible en función de las distintas densidades de los materiales fundidos.

10. Compacto y resistente, con bajos costes de mantenimiento.