Filtro de espuma cerámica para fundición

16 de noviembre Filtro de espuma cerámica para fundición

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Filtro de espuma cerámica para fundición

Drache ofrece filtros de SiC en todos los tamaños habituales, desde 1,5×1,5×0,5” hasta 26×26×2” y 28×24×2”. Se recomienda utilizar los filtros de 6×6” y mayores con un grosor de 1,25” o 2”, en lugar del grosor habitual de 7/8”. Los filtros de 1,25” de grosor tienen la ventaja de que su resistencia a la flexión es significativamente mayor que la de los filtros de 7/8” de grosor. Por lo tanto, los filtros también pueden utilizarse para piezas de fundición más grandes o tiempos de fundición más prolongados. Se ofrecen soluciones a medida (por ejemplo, filtros de forma cónica) bajo pedido. Drache ofrece sus filtros de espuma cerámica de Al₂O₃ con porosidades PPI 10, 20 y 30; bajo pedido se pueden suministrar porosidades más finas, hasta PPI 60. La elección de la porosidad depende del grado de limpieza que se desee alcanzar. Por lo general, en la producción diaria se utilizan los de PPI 10 o PPI 20, ya que estas porosidades ofrecen una buena relación entre capacidad de filtración y eficiencia de filtración. Para fundiciones con requisitos muy exigentes en cuanto a resistencia mecánica y/o aspecto superficial (por ejemplo, para aplicaciones en el sector de la automoción), puede recomendarse el uso de filtros PPI 30.

Elegir la talla adecuada de un Filtro de espuma cerámica

Las dos reglas básicas siguientes son válidas para los filtros de espuma cerámica en aplicaciones de fundición de aluminio: Capacidad del filtro: aprox. 14,2-28,4 lb/pulg² Velocidad de colada: aprox. 0,7-1,42 lb/pulg²*s

Se recomienda diseñar el sistema de canales y entradas tal y como se muestra en la imagen 1:

Al colocar la pieza del filtro en la placa del molde, es necesario dimensionar correctamente el asiento del filtro para evitar que este se rompa durante la fundición. Se recomienda utilizar un asiento de filtro de aproximadamente 1/5” para filtros de hasta 3×2”; los filtros de hasta 4×4” necesitan un asiento de 1/3“, mientras que los filtros de más de 4×4” requieren un asiento de aproximadamente ½”. Los filtros de hasta 4×4” pueden colocarse en posición vertical u horizontal dentro del molde o del canal de colada; los filtros más grandes deben colocarse únicamente en posición horizontal. No se recomienda colocar el filtro en la parte inferior del canal de colada descendente, ya que el riesgo de rotura del filtro aumenta considerablemente. Cuando filtros de espuma cerámica Si se utilizan, se recomienda emplear un sistema de colada “sin presión” para evitar la reoxidación del aluminio fundido durante la colada.

Nota: Toda la información anterior debe considerarse a título orientativo, no como una garantía.