Filtro para fundición de Hindalco Industries

23 de diciembre Filtro para fundición de Hindalco Industries

Posted at 02:29h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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El filtro para fundición de Hindalco Industries es capaz de eliminar eficazmente todo tipo de inclusiones del aluminio fundido., y la finura puede alcanzar el nivel de la micra, de modo que el agua con aluminio se convierte en un flujo laminar suave, lo que favorece la perforación.
Estas impurezas suelen generar burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido, lo que a su vez repercute en el rendimiento en la transformación, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.

Hoy en día, existen muchas formas de eliminar estas sustancias nocivas y purificar el aluminio fundido.
Según los distintos métodos, estos pueden clasificarse en dos categorías: el procesamiento dentro del horno y el procesamiento continuo fuera del horno (es decir, el procesamiento en línea).
Según su función, se puede dividir en desgasificación principal o eliminación de escoria. El fabricante de filtros cerámicos para fundición (www.adtechamm.com) ha presentado un método de filtración continua del aluminio fundido mediante placas filtrantes de cerámica celular. En el tratamiento continuo externo, la operación principal de purificación es la eliminación de escoria.

Filtro de espuma cerámica «Dimension»
660 x 660 x 50 (26 pulgadas)
584 x 584 x 50 (23 pulgadas)
508 x 508 x 50 (20 pulgadas)
432 x 432 x 50 (17 pulgadas)
381 x 381 x 50 (15 pulgadas)
305 x 305 x 50 (12 pulgadas)
228 x 228 x 50 (9 pulgadas)
178 x 178 x 50 (7 pulgadas)

Filtro de espuma cerámica. Tamaño de poro (PPI): 10/20/30/40/50/60

El filtro Foundry de 30 ppp y 40 ppp es el más utilizado filtro de espuma cerámica en el sector de la fundición de aluminio.
En la fundición de aluminio convencional se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de entre 10 y 40 ppi.
En el sector de la aviación y en los materiales de aluminio de alta calidad se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de entre 30 y 60 ppi.

Filtro para fundición de Hindalco Industries Presenta una estructura reticular de cierta resistencia, capaz de soportar la diferencia de presión en la superficie del metal líquido y la influencia del flujo del metal, pero es frágil y quebradizo. Gracias a la composición precisa de este material, su calidad uniforme, su gran superficie y su excelente efecto filtrante.

Los filtros moldeados de 30 ppi y 40 ppi suelen utilizar espuma de poliuretano como soporte y se sumergen en una pasta cerámica compuesta por polvo fino (como áridos refractarios, aditivos de sinterización, aglutinantes y agua); a continuación, se escurre el exceso de pasta. El material cerámico que rodea la fibra de espuma se seca, se cuece y se sinteriza a alta temperatura, y finalmente se obtiene el producto cerámico de espuma.
Dado que la temperatura de fundición de la aleación es diferente, durante la fundición debe utilizarse un filtro cerámico de espuma fabricado con material refractario.

Para resolver este problema, se inserta en el sistema de colada un filtro sencillo, fabricado con malla metálica, chapa de acero perforada, etc., con el fin de eliminar las impurezas desde el principio.
Se utiliza para filtros internos con estructuras bidimensionales, como las fibras de silicato en forma de aguja y las fibras de nitruro de boro.
Hoy en día, los filtros de espuma cerámica utilizan el tamaño de los poros para bloquear mecánicamente las partículas más grandes de óxido mixto, y las capas de filtro para retener las partículas más pequeñas de óxido mixto.
Además, cuenta con funciones de adsorción y rectificación. La línea de producción que utiliza filtros de espuma cerámica aumenta considerablemente el rendimiento de las piezas fundidas.