Hindalco Industries Döküm Filtresi | Adtech China

23 Aralık Döküm Filtresi – Hindalco Industries

Posted at 02:29h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Hindalco Industries’in Döküm Filtresi, alüminyum eriyikindeki her türlü yabancı maddeyi etkili bir şekilde giderebilir, ayrıca incelik mikron düzeyine ulaşabilir; böylece alüminyum suyu, delme işlemini kolaylaştıran pürüzsüz bir laminer akış haline gelir.
Bu kirlilikler genellikle levhada kabarcıklar ve kalıntılar oluşturur; bu da erimiş metalin saflığını ciddi şekilde etkiler ve dolayısıyla ürünün işleme performansı, mekanik özellikleri, korozyon direnci ve görünüm kalitesini olumsuz yönde etkiler.

Günümüzde, bu zararlı maddeleri gidermek ve alüminyum eriyiğini arıtmak için pek çok yöntem bulunmaktadır.
Farklı yöntemlere göre, bu yöntemler iki kategoriye ayrılabilir: fırın içi işleme ve fırın dışı sürekli işleme (yani çevrimiçi işleme).
İşlevine göre, ana gaz giderme veya cüruf giderme olarak ikiye ayrılabilir. Seramik döküm filtresi üreticisi (www.adtechamm.com), köpük seramik filtre plakaları kullanılarak alüminyum eriyiğinin sürekli filtrelenmesine yönelik bir yöntem sundu. Dıştan uygulanan sürekli arıtma işleminde, ana arıtma işlemi cüruf gidermedir.

Seramik köpük filtre boyutları
660x660x50 (26 inç)
584x584x50 (23 inç)
508x508x50 (20 inç)
432x432x50 (17 inç)
381x381x50 (15 inç)
305x305x50 (12 inç)
228x228x50 (9 inç)
178x178x50 (7 inç)

Seramik köpük filtre Gözenek Boyutu (PPI): 10/20/30/40/50/60

30 ppi ve 40 ppi Foundry Filtresi en yaygın olarak kullanılanlardır seramik köpük filtre alüminyum döküm endüstrisinde.
Sıradan alüminyum dökümde genellikle 10-40 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.
Havacılık sektöründe ve yüksek kaliteli alüminyum malzemelerde genellikle 30-60 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.

Döküm Filtresi – Hindalco Industries Belirli bir mukavemetli ağ yapısına sahiptir; bu yapı, metal sıvı yüzeyindeki basınç farkına ve metal akışının etkisine dayanabilir, ancak kırılgan ve hassastır. Bu malzemenin hassas bileşimi, homojen kalitesi, geniş yüzey alanı ve mükemmel filtreleme etkisi sayesinde.

30 ppi ve 40 ppi kalıplı filtreler genellikle taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanır ve ince tozdan (örneğin, refrakter agrega sinterleme yardımcı maddeleri, bağlayıcılar ve su) oluşan bir seramik çamuruna daldırılır; ardından fazla çamur sıkılarak çıkarılır. Köpük elyafının etrafındaki seramik malzeme kurutulur, pişirilir ve yüksek sıcaklıkta sinterlenir; sonunda köpük seramik ürün elde edilir.
Döküm alaşımının döküm sıcaklığı farklı olduğundan, döküm işlemi sırasında refrakter malzemeden yapılmış köpük seramik filtre kullanılmalıdır.

Bu sorunu çözmek amacıyla, tel örgü, delikli çelik levha vb. malzemelerden yapılmış basit bir filtre, kalıp sistemine yerleştirilerek kirliliklerin en başından itibaren giderilmesi sağlanır.
Silikat iğne lifleri ve bor nitrür lifleri gibi iki boyutlu yapıya sahip iç filtrelerde kullanılır.
Günümüzde seramik köpük filtreler, gözenek boyutlarını kullanarak daha büyük karışık oksit parçacıklarını mekanik olarak engellerken, filtre kekleri sayesinde daha küçük karışık oksit parçacıklarını da süzmektedir.
Ayrıca adsorpsiyon ve arıtma işlevlerine de sahiptir. Seramik köpük filtreleri kullanan üretim hattı, döküm verimini büyük ölçüde artırır.