مرشح الألومنيوم المصهور من شركة Befesa

5 نوفمبر مرشح الألومنيوم المصهور من شركة «بيفيسا»

Posted at 08:30h in مرشح رغوي خزفي by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

يمكن لمرشح الألمنيوم المنصهر من شركة «بيفيسا» أن يحسّن بشكل كبير من نسبة المنتجات المؤهلة من مصبوبات الألمنيوم النهائية، كما تم تحسين أداء منتجاتها بشكل كبير أيضًا.

ترتبط كفاءة الترشيح للوحة السيراميك الرغوية ارتباطًا وثيقًا بتركيبها واستخدامها بشكل صحيح. وفي الوقت نفسه، وبسبب استخدام تقنية الترشيح، لا يمكن تجاهل التدابير التقليدية والضرورية المتخذة للحد من تكوّن شوائب الألومنيوم المنصهر في عمليات الصب والمعالجة في الأفران والصب وغيرها من العمليات التصنيعية. كما أنه من الضروري منع إعادة تلوث سائل الألومنيوم النظيف بعد ترشيح المعدن المنصهر.
أحيانًا تُسمى المرشحات الخزفية أيضًا «المرشحات الخزفية ذات الشكل الخلوي»، وتختلف تسمياتها من بلد إلى آخر، لكن يُشار إليها اختصارًا بـ «CFF».

تُعد شركة «بيفيسا» الموردة لمرشحات الألومنيوم المصهور و«أدتك بوكس ألومنيوم بيفيسا» محور عملية صهر الألومنيوم في الصين.

1. التحكم في درجة حرارة الانصهار
يُعد صهر سبائك الألومنيوم أحد أهم مراحل العملية في إنتاج قضبان الصب عالية الجودة. فإذا لم تتم مراقبة العملية بشكل سليم، فسوف تظهر شوائب الخبث، والمسام، والحبيبات الخشنة، والبلورات الريشية، وغيرها من عيوب الصب في قضبان الصب. ولذلك، يجب إجراء مراقبة صارمة.
من الأفضل التحكم في درجة حرارة انصهار سبائك الألومنيوم 6063 في نطاق 750-760 درجة مئوية؛ فإذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًّا، فسيؤدي ذلك إلى زيادة تكوّن شوائب الخبث، أما إذا كانت مرتفعة جدًّا، فسيؤدي ذلك إلى زيادة امتصاص الهيدروجين، والأكسدة، وفقدان الحرق الناتج عن النيترة. وقد أظهرت الدراسات أن قابلية ذوبان الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر ترتفع بشكل حاد عند درجات حرارة تزيد عن 760 درجة مئوية. وهناك طرق عديدة لتقليل امتصاص الهيدروجين عند خفض الحرارة، مثل تجفيف فرن الصهر وأدوات الصهر، ومنع تدهور مادة التذويب بسبب الرطوبة. لكن درجة حرارة الصهر تعد أحد العوامل الأكثر حساسية. فارتفاع درجة حرارة الصهر بشكل مفرط لا يؤدي فقط إلى إهدار الطاقة وزيادة التكاليف، بل يتسبب أيضًا في حدوث عيوب مثل المسام، والحبيبات الخشنة، والبلورات الريشية.

2. اختيار مرشح الألومنيوم المنصهر وعامل التكرير المناسبين

مرشح الرغوة الخزفية — حجم المسام (PPI): 10/20/30/40/50/60

يُعد مرشح «Foundry Filter» ذو الكثافة 30ppi و40ppi أكثر مرشحات الرغوة الخزفية استخدامًا في صناعة صب الألومنيوم.
عادةً ما تستخدم عمليات صب الألومنيوم العادية ألواح ترشيح خزفية بدقة تتراوح بين 10 و40 نقطة في البوصة.
عادةً ما تُستخدم في صناعة الطيران ومواد الألومنيوم عالية الجودة ألواح ترشيح خزفية بدقة تتراوح بين 30 و60 نقطة في البوصة.

1. استخدم دقة تتراوح بين 10 و25 نقطة في البوصة (ppi) للطباعة
2. اختر 30-60 نقطة في البوصة (ppi) للصب شبه المستمر، واختر 50 أو 60 نقطة في البوصة (ppi) لمقاطع الألومنيوم أو الألواح عالية الجودة.
3. استخدم 50-60 نقطة في البوصة في عمليات الصب والدرفلة المستمرة

يُعد عامل التكرير مادة مساعدة مهمة تُستخدم في صهر سبائك الألومنيوم. ويمكن أن يؤدي ذلك إلى تحقيق التلامس الكامل بين عامل التكرير وسائل الألومنيوم، بحيث يتمكن عامل التكرير من تحقيق أقصى كفاءة له.
على الرغم من أن هذه الميزة واضحة، إلا أنه يجب إيلاء الاهتمام لعملية التكرير، وإلا فلن يتم تحقيق النتيجة المرجوة. ومن الأفضل أن يكون ضغط النيتروجين المستخدم في تكرير حقن المسحوق ملائماً لمتطلبات نفخ المسحوق. وإذا لم يكن النيتروجين المستخدم في عملية التكرير نيتروجينًا عالي النقاء (99.99% N₂)، فكلما زادت كمية النيتروجين التي يتم نفخها في سائل الألومنيوم، زادت الرطوبة الموجودة في غاز الفلور، مما يؤدي إلى تأكسد سائل الألومنيوم وامتصاصه لمزيد من الهيدروجين.
بالإضافة إلى ذلك، فإن ضغط غاز الفلور مرتفع، كما أن الموجات المتلاطمة الناتجة عن سائل الألومنيوم كبيرة، مما يزيد من احتمال حدوث الأكسدة ووجود شوائب الخبث.
في حالة استخدام النيتروجين عالي النقاء في عملية التكرير، يكون ضغط التكرير مرتفعًا، وتكون الفقاعات المتولدة كبيرة الحجم، وتكون قوة الطفو للفقاعات الكبيرة في سائل الألومنيوم كبيرة، وترتفع الفقاعات بسرعة، ويكون وقت البقاء في سائل الألومنيوم قصيرًا، كما أن فعالية إزالة الهيدروجين تكون ضعيفة، مما يؤدي إلى إهدار الموارد. كما أن استخدام النيتروجين يزيد من التكاليف.
تقوم شركة إسبانيا للألمنيوم بشراء مرشح الألومنيوم المنصهر و مواد صهر مكررة عبر موقع sales@adtechamm.com.

الترجمة الإسبانية
يمكن لمرشح الألمنيوم المصبوب من شركة «بيفيسا» (Befesa) أن يحسّن بشكل كبير معدل مطابقة مواصفات منتجات الألمنيوم المصبوبة النهائية، كما تم تحسين كفاءة منتجاتها بشكل ملحوظ.

ترتبط كفاءة الترشيح التي توفرها لوحة الرغوة الخزفية ارتباطًا وثيقًا بتركيبها واستخدامها بشكل صحيح. وفي الوقت نفسه، وبسبب استخدام تقنية الترشيح، لا يمكن تجاهل الإجراءات التقليدية والضرورية التي يتم اتخاذها للحد من تكوّن شوائب الألومنيوم المصهور في عمليات الصب والمعالجة في الأفران والصب وغيرها من عمليات التصنيع. كما أنه من الضروري تجنب إعادة تلوث سائل الألومنيوم النظيف بعد ترشيح المعدن المنصهر.
في بعض الأحيان، تُعرف المرشحات الخزفية أيضًا باسم «المرشحات الخزفية على شكل خلية النحل»، وتختلف تسمياتها من بلد إلى آخر، لكنها تُعرف اختصارًا باسم CFF.

تُعد شركة «أدتك بوكس ألومينيوم بيفيسا» (Adtech Box Aluminium Befesa)، المورد لمرشحات الألومنيوم المصبوب من شركة «بيفيسا» (Befesa)، العنصر الأساسي في عملية صهر الألومنيوم في الصين.

1. يتحكم في درجة حرارة الانصهار
يُعد صب سبائك الألومنيوم أحد أهم مراحل العملية في إنتاج قضبان الصب عالية الجودة. وإذا لم تتم مراقبة العملية بشكل مناسب، فسوف تظهر شوائب من الخبث، ومسام، وحبيبات خشنة، وبلورات ريشية، وغيرها من عيوب الصب في قضيب الصب. ولذلك، يجب إجراء مراقبة صارمة.
من الأفضل التحكم في درجة حرارة انصهار سبيكة الألومنيوم 6063 في نطاق 750-760 ℃؛ فإذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًّا، فسيؤدي ذلك إلى زيادة تكوّن شوائب الخبث، أما إذا كانت مرتفعة جدًّا، فسيؤدي ذلك إلى زيادة امتصاص الهيدروجين، والتأكسد، وفقدان المواد نتيجة الاحتراق الناتج عن النيترة. وقد أظهرت الدراسات أن قابلية ذوبان الهيدروجين في الألومنيوم المصهور ترتفع بشكل حاد عند درجات حرارة تزيد عن 760 درجة مئوية.هناك العديد من الطرق لتقليل امتصاص الهيدروجين عند خفض الحرارة، مثل تجفيف فرن الصهر وأدوات الصب، ومنع تدهور استخدام مادة الصهر بسبب الرطوبة. ومع ذلك، فإن درجة حرارة الانصهار هي أحد العوامل الأكثر حساسية. فارتفاع درجة حرارة الصهر لا يؤدي فقط إلى إهدار الطاقة وزيادة التكاليف، بل إنه أيضًا سبب مباشر لحدوث عيوب مثل المسام، والحبيبات الخشنة، والبلورات الريشية.

2. اختر مرشح الألومنيوم المصبوب وعامل التنقية المناسبين

مرشح رغوي خزفي حجم المسام (PPI): 10/20/30/40/50/60

يُعد مرشح الصب 30ppi و40ppi أكثر مرشحات الرغوة الخزفية استخدامًا في صناعة صب الألومنيوم.
عادةً ما تستخدم عمليات صب الألومنيوم العادية ألواح ترشيح خزفية بدقة تتراوح بين 10 و40 نقطة في البوصة.
عادةً ما تستخدم المواد المستخدمة في صناعة الطيران والألومنيوم عالية الجودة ألواح ترشيح خزفية بدقة تتراوح بين 30 و60 نقطة في البوصة.

1. استخدم 10-25 نقطة في البوصة للرمي
2. اختر 30-60 نقطة في البوصة (ppi) للصب شبه المستمر، واختر 50 أو 60 نقطة في البوصة (ppi) للمقاطع أو الألواح الألومنيوم عالية الجودة.
3. استخدم 50-60 نقطة في البوصة للطباعة والتغليف المستمرين

عامل التنقية هو مادة مساعدة مهمة تُستخدم في صهر سبائك الألومنيوم. فهو يتيح التلامس الكامل بين عامل التنقية وسائل الألومنيوم، مما يتيح لعامل التنقية تحقيق أقصى فعالية له.
على الرغم من أن هذه الخاصية واضحة، إلا أنه يجب الانتباه إلى عملية التكرير، وإلا فلن يتم الحصول على النتيجة المرجوة. يُعد ضغط النيتروجين المستخدم في عملية التكرير عن طريق حقن المسحوق هو الأفضل لتلبية متطلبات مسحوق النفخ. إذا كان النيتروجين المستخدم في عملية التكرير خاليًا من الكلور وذو درجة نقاء عالية