7 مايو فوهة صب الخرسانة في مصنع الصب
فوهة صب الخرسانة في مصنع الصب يتم تحميصه عند درجة حرارة عالية، ولا يحتوي على مواد عضوية، ولا يتقلص مطلقًا عند 800 درجة مئوية. ويمكن استخدامه في مختلف مصانع الصب المستمر ذات الأسطوانتين.
يؤثر توزيع مجال التدفق ومجال درجة الحرارة في تجويف فوهة الصب التغذوي تأثيرًا مباشرًا على شكل الصفيحة؛ ولا سيما أن سرعة خروج معدن الألومنيوم المنصهر ذي درجة الحرارة العالية والعمق الضحل من تجويف فوهة الصب التغذوي، وتوحيد توزيع درجة الحرارة عند الخروج، هما العاملان اللذان يحددان ما إذا كانت عملية الصب والدرفلة ستسير بسلاسة أم لا. وكذلك ما إذا كان من الممكن الحصول على ألواح مصبوبة عالية الجودة.
يخضع سطح مادة فوهة الصب المصنوعة من سيليكات الألومنيوم لمعالجة خاصة بطبقة من تيتانات الألومنيوم. تتميز هذه العملية الخاصة بقدرتها على منع سائل الألومنيوم بشكل فعال من تآكل فوهة الصب التغذوي وتجنب الكربنة؛ ويتميز هيكل الكسر بأنه بنية ليفية طبقية دقيقة وموحدة لمنع ظهور رقائق ذات بنية متكتلة؛ كما أن طلاء سطح العمل متجانس وناعم، مما يمنع حدوث الشقوق الحبيبية وتساقط الطلاء، ويوفر الحماية للألواح المصبوبة والمدرفلة عالية الجودة. يمكننا إنتاج فوهات صب التغذية بمختلف الطرازات وطرق التوريد وفقًا لمتطلبات العملاء.
في عملية صب ودرفلة سبائك الألومنيوم، تُعد الفوهة المصنوعة من مواد مقاومة للحرارة عنصراً لا غنى عنه. ويُعد ضبط درجة فتح الفوهة وتعديل شكل الصفيحة أمرين مهمين، كما يتم إعادة استخدامهما في إنتاج منتجات الألومنيوم.
فوهة الصب يتضمن لوحة ضغط علوية ولوحة ضغط سفلية مرتبتين في وضع متقابل، كما توجد مجموعة من كتل التحويل مرتبة بين لوحة الضغط العلوية ولوحة الضغط السفلية. وعند الحاجة إلى ضبط درجة الفتح، يجب شد أو فك الوصلة الملولبة.
نظرًا لأن الجبيرة العلوية والجبيرة السفلية تشكلان كل منهما هيكلًا متكاملًا، فإن هناك العيوب التالية:
1. من المستحيل تعديل شكل اللوحة غير المتماثل وفقًا لدرجة الفتح.
2. لا يمكن ضبط زاوية فتح فوهة الصب بشكل مختلف باختلاف المناطق.
3. لا يمكن ضبط زاوية فتح فوهة الصب أثناء التشغيل. ولذلك، يجب أن تكون دقة استقامة الفوهة أعلى
4. تتطلب هذه العملية مهارات عالية في مجال الألواح الرأسية، كما أنها تنطوي على صعوبات في مجالي الصب والدرفلة.
شركة Adtech (www.adtechamm.com)، الشركة المصنعة لفوهة الصب بالحقن «Foundry Feed», ، تدرس تأثيرات سرعة الصب، وارتفاع مخرج تجويف فوهة الصب، والطول الإجمالي للتجويف.
تمت مقارنة نتائج المحاكاة العددية للذوبان ذي الكثافة المتغيرة والذوبان ذي الكثافة الثابتة، وكُشف عن توزيع مجال التدفق ومجال درجة الحرارة في ذوبان الألومنيوم الضحل عالي الحرارة.
يزداد اتجاه تدفق المادة المنصهرة ودرجة حرارة المخرج مع زيادة سرعة الصب. ويمكن أن يؤدي تغيير توزيع سرعة الدخول إلى تحسين انتظام درجة حرارة المادة المنصهرة عند المخرج وسرعتها داخل التجويف.
يمكن أن يؤدي تغيير عدد كتل التحويل إلى تحسين توزيع سرعة الخروج وتوحيد توزيع درجة الحرارة.
يمكن، من خلال تقليل درجة انفتاح التجويف بشكل مناسب، الحصول على توزيع أكثر اتساقًا لسرعة الخروج وتوزيع أكثر اتساقًا لدرجة الحرارة.
يمكن أن يؤدي زيادة طول التجويف إلى الحصول على توزيع أكثر اتساقًا لسرعة خروج المادة المنصهرة وتوزيع أكثر اتساقًا لدرجة الحرارة.
في التطبيقات الهندسية العملية، من المعقول اعتبار الكثافة المتغيرة كثافة ثابتة، وتوفر نتائج المحاكاة العددية واستنتاجات التحليل أساسًا مهمًا لتحديد أفضل معلمات المطابقة لعمليات الصب والدرفلة المستمرة، ولا سيما الصب والدرفلة السريعين.














No Comments