مصنع مرشحات الرغوة الخزفية

مصنع مرشحات الرغوة الخزفية

مصنع مرشحات الرغوة الخزفية

يُستخدم مرشح الرغوة الخزفي في صناعة المعادن والمسابك.
مع مصنع مرشحات الرغوة الخزفية , ، يمكنك حل جميع المشكلات المرتبطة بوجود الشوائب. ومن منظور جودة الصب، يسهم الترشيح في تحسين الخصائص الميكانيكية والتشغيلية للمسبوكات.

المزايا التي يتم الحصول عليها باستخدام مرشحات الرغوة الخزفية:

يتم ضمان توفير الظروف المثلى لتصفية المعدن السائل طوال عملية الانسكاب بأكملها؛;
سرعة صب مُحسَّنة؛;
تعمل المرشحات على احتجاز الشوائب وطبقات الأكسيد؛;
تبسيط نظام البوابات؛;
تحسين سطح المسبوكات وجودتها؛;
إمكانية استخدام تقنية الصب المباشر على المرشح؛;
تحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات وتحقيق كثافة أفضل لها؛;
انخفاض عدد حالات الزواج.

لا يُسمح بوجود مسام مغلقة أو شقوق أو فتحات على أسطح العمل. ويمكن ملء الجدران الجانبية للمرشحات بالسيراميك.

1.3 يجب ألا تحتوي المرشحات الموجودة في منطقة الانحناء على شوائب غريبة يمكن رؤيتها بالعين المجردة.
1.4 التغليف ووضع العلامات
1.4.1. تُعبَّأ المرشحات المصبوبة في صناديق من الورق المقوى تحمي المنتجات من التلف أثناء النقل والتخزين.
1.4.2 تضمن عملية التعبئة سلامة البضائع أثناء النقل بواسطة أي نوع من وسائل النقل المغطاة، وتمنع دخول الرطوبة إليها.
1.4.3 تُوضع العلامات على المرشحات باستخدام طلاء لا يُمحى في كل موقع من مواقع التعبئة، على أن تشير إلى ما يلي:

– نوع المرشح
– الحجم
– المسامية (10، 20، 30 PPI)
– تاريخ التصنيع
– الاسم ورقم الموظف في قسم الجودة؛;
ملصقات إضافية («انتباه: مادة قابلة للكسر»، وما إلى ذلك)

2. المتطلبات الأمنية
2.1. المرشحات مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة، وهي مقاومة للحريق والانفجار.
2.2 لا تحتوي مصافي الرغوة الخزفية المستخدمة في صناعة السبك، من حيث تركيبتها، على أي مواد ضارة ولا تؤثر سلبًا على صحة الإنسان.

مصنع مرشحات الرغوة الخزفية

3. قواعد القبول وطرق الاختبار
3.1 يجب أن تكون كل دفعة مصحوبة بوثيقة تتعلق بجودة المواد، على أن تتضمن الوثيقة ما يلي:

- اسم الشركة المصنعة والمورد؛;
-اسم المنتج؛;
– الوزن الصافي وعدد وحدات التعبئة؛;
-نتائج فحص المادة للتأكد من مطابقتها لهذه المتطلبات الفنية بالنسبة لجميع المؤشرات.

3.2 يتم استلام المنتجات من المستهلك وفقًا للمؤشرات الواردة في الجدول 1 والفقرتين 1.2 و1.3، وذلك من كل دفعة واردة.

3.3 يتم اختيار عينة مرجعية بكمية لا تقل عن 20 قطعة من مرشحات الرغوة الخزفية الخاصة بمسابك المعادن بشكل انتقائي من كل دفعة لفحص المظهر والكسر والأبعاد الهندسية.

3.4 يتم تحديد الأبعاد الهندسية للمرشحات والتفاوتات المسموح بها في الأبعاد باستخدام فرجار فيرنيير إلكتروني رقمي مزود بفكوك ذات علامات، حيث تبلغ دقة القياس 0.01 مم.

3.5 يتم تحديد عدد المسام لكل بوصة طولية باستخدام عدسة مكبرة قياسية مطابقة لمعيار GOST 25706-83 وفرجار قياس مطابق لمعيار GOST 166-89.

3.6 يتم فحص المعلمات الفيزيائية والكيميائية على ثلاث عينات، يتم أخذها بشكل انتقائي من العينة المرجعية ومن العينة المرجعية التي اجتازت سابقًا اختبار المظهر والأبعاد الهندسية.

3.7 إذا كان هناك مؤشر واحد على الأقل لا يفي بهذه المتطلبات الفنية، يتم أخذ ضعف عدد العينات من أجل

إعادة الفحص. تُعتبر النتائج المتكررة نهائية، وفي حال وجود تباين فيها، يتم رفض الدفعة بأكملها.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.