La fundición con filtros de espuma cerámica se utiliza en la industria metalúrgica

8 de octubre Fundición de filtros de espuma cerámica

Posted at 07:21h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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La fundición de filtros de espuma cerámica se utiliza en la industria metalúrgica y en las fundiciones.
Con Fundición de filtros de espuma cerámica , se pueden resolver todos los problemas relacionados con la presencia de inclusiones. Desde el punto de vista de la calidad de la fundición, el filtrado permite mejorar las propiedades mecánicas y de funcionamiento de las piezas fundidas.

Ventajas que se obtienen al utilizar filtros de espuma cerámica:

Se garantizan las condiciones óptimas para el filtrado del metal líquido durante todo el proceso de vertido;
Velocidad de fundición optimizada;
Los filtros retienen las impurezas y las capas de óxido;
Simplificación del sistema de control de compuertas;
Mejorar la superficie y la calidad de las piezas fundidas;
La posibilidad de utilizar la tecnología de fundición directa en el filtro;
Mejorar las características mecánicas de las piezas fundidas y conseguir una mayor densidad de las mismas;
Descenso en el número de matrimonios.

No se admiten poros cerrados, grietas ni aberturas en las superficies de trabajo. Las paredes laterales de los filtros pueden rellenarse con cerámica.

1.3 Los filtros situados en un codo no deben contener inclusiones extrañas visibles a simple vista.
1.4 Envasado y etiquetado
1.4.1. Los filtros de fundición se embalan en cajas de cartón que protegen los productos contra posibles daños durante el transporte y el almacenamiento.
1.4.2 El embalaje garantiza la seguridad de la carga durante el transporte en cualquier tipo de medio de transporte cubierto y evita que se humedezca.
1.4.3 El marcado de los filtros se realiza con pintura indeleble en cada punto de envasado, indicando:

– tipo de filtro
– el tamaño
– porosidad (10, 20, 30 PPI)
– fecha de fabricación
– nombre y número de identificación del empleado del Departamento de Calidad;
Etiquetas adicionales («PRECAUCIÓN: FRÁGIL», etc.)

2. Requisitos de seguridad
2.1. Los filtros están fabricados con materiales refractarios y son resistentes al fuego y a las explosiones.
2.2 Los filtros de espuma cerámica para fundición no contienen sustancias nocivas en su composición y no tienen efectos negativos para la salud humana.

3. Normas de aceptación y métodos de ensayo
3.1 Cada lote deberá ir acompañado de un documento sobre la calidad del material, que deberá incluir lo siguiente:

-el nombre del fabricante y del proveedor;
-nombre del producto;
– peso neto y número de unidades por embalaje;
-resultados de la comprobación del cumplimiento de estos requisitos técnicos por parte del material en todos los indicadores.

3.2 La aceptación de los productos por parte del consumidor se lleva a cabo de acuerdo con los indicadores de la tabla 1 y los apartados 1.2 y 1.3, para cada lote recibido.

3.3 Se selecciona una muestra de control de al menos 20 unidades de filtro de espuma cerámica para fundición de cada lote, con el fin de examinar su aspecto, fractura y dimensiones geométricas.

3.4 La determinación de las dimensiones geométricas de los filtros y de las tolerancias dimensionales se lleva a cabo utilizando un calibre de vernier electrónico y digital con mordazas de marcado; la división es de 0,01 mm.

3.5 El número de poros por pulgada lineal se determina utilizando una lupa de medición conforme a la norma GOST 25706-83 y un calibre conforme a la norma GOST 166-89.

3.6 Se comprueban los parámetros fisicoquímicos en tres muestras, seleccionadas de entre las de control y que hayan superado previamente el control de aspecto y dimensiones geométricas.

3.7 Si al menos un indicador no cumple estos requisitos técnicos, se tomará el doble de muestras para

nuevo control. Los resultados repetidos se consideran definitivos y, si son contradictorios, se rechaza todo el lote.