22 أكتوبر مرشح رغوي احترافي للمسابك
مرشح رغوي احترافي للمسابك
يُصنع مرشح الرغوة الاحترافي للمسابك من أنواع مختلفة من السيراميك – الكوراندوم، والألومينوسيليكات، والموليت، والكربيد.
لذلك، تُستخدم مرشحات كربيد السيليكون المرتبطة بالسيليكات لتصفية الحديد الزهر.
تتمتع هذه المرشحات بقوة عالية؛ وذلك لأن حبيبات كربيد السيليكون (SiC) الموجودة في الكتلة الخزفية تتأكسد جزئيًا أثناء عملية الحرق لتتحول إلى زجاج السيليكا، مما يوفر ترابطًا جيدًا بين كربيد السيليكون ومصفوفة المادة الرابطة السليكاتية، مما ينتج عنه رغوة قوية. ومع ذلك، عند صب الحديد الزهر، تتشكل خبث سائل يحتوي على نسبة عالية من أكسيد الحديد (FeO)، والذي لا يبلل مرشحات كربيد السيليكون بسبب التفاعل الكربوني الحراري بين مكون الكربون في حبيبات كربيد السيليكون وشوائب الجرافيت، مما يؤدي إلى التصاق الخبث بالمرشح.
من الواضح أن اختيار نظام الحرق الأمثل أمرٌ أساسي في إنتاج المواد الخزفية، حيث إن قوة المنتج النهائي تزداد في هذه المرحلة.
من بين الظواهر التي تحدث أثناء عملية الحرق، تُعد عملية التلبيد أهمها، حيث تؤدي إلى تحول القوالب الأولية المسامية من تكتل من الجسيمات المترابطة بشكل فضفاض — والتي تربطها أساسًا قوى الاحتكاك والالتصاق — إلى جسم صلب ذي بنية وخصائص محددة.
أثناء عملية التلبيد، يحدث تكوين ونمو نقاط التلامس بين جسيمات الطور الصلب، وانخفاض في حجم المسام وعددها، حتى تختفي تمامًا، فضلاً عن حدوث تحول في إعادة التبلور لحدود البلورات.
وفي الوقت نفسه، في عملية إنتاج المنتجات الخزفية ذات الخلايا المفتوحة وذات المسامية العالية، من المهم جدًّا تحقيق أمرين: من ناحية، الحفاظ في المادة النهائية على بنية مسام الإطارات الأصلية المصنوعة من مادة PPU، ومن ناحية أخرى، تحقيق مستوى معين من القوة بفضل تلبيد الجسيمات الموجودة في الحواجز بين الخلايا.
موردو المرشحات الخزفية من الصين، يرجى الاتصال بـ sales@adtechamm.com
الطريقة الأكثر شيوعًا للحصول على «مرشح الرغوة الاحترافي للمسابك» هي تقنية إزالة النسخة الرغوية: حيث يتم تشريب رغوة البولي يوريثان عالية المسامية بملاط خزفي، ثم يتم تجفيفها وحرقها.
أثناء عملية الحرق، تتبخر رغوة البولي يوريثان الموجودة داخل الطبقة الخزفية، لتبقى بنية خزفية تحتوي على عدد كبير من المسام.
يعتمد تحضير السيراميك الرغوي الأكسيد على تشريب هياكل من رغوة البولي يوريثان (PUF) عالية المسامية بمعلقات طينية تعتمد على مسحوق الألومينا مع إضافات التلبيد، يلي ذلك حرق الهياكل المشربة عند درجات حرارة تتراوح بين 1700 و1850 درجة مئوية تقريبًا.
تتمثل المتطلبات الرئيسية للمرشحات الخزفية، بالإضافة إلى المقاومة العالية للحرارة والمقاومة الكيميائية لمخاليط المعادن المنصهرة، في وجود مسامية مفتوحة تتراوح بين 80 و90% مع غلبة المسام الخلوية المترابطة، وقوة ضغط لا تقل عن 0.5 ميجا باسكال.
تُوفِّر المرشحات المصنوعة من السيراميك الأكسيدي إزالة فعالة للشوائب غير المرغوب فيها، ولا سيما الشوائب ذات التركيب المماثل — مثل الأغشية الأكسيدية والخبث.
نظرًا لاستقرارها العالي، حتى عند التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية، يمكن استخدام المرشحات الخزفية الأكسيدية بنجاح في صناديق الترشيح أو في أفران التسخين لترشيح كميات كبيرة من المعدن السائل.
تُستخدم الرغاوي الخلوية الخزفية القائمة على الألومينا — التي تجمع بين المقاومة العالية للحرارة والمقاومة الكيميائية للمعادن المنصهرة والخبث، فضلاً عن انخفاض تكلفة المواد الخام — كحاملات للمحفزات ومرشحات خزفية للمعادن المنصهرة.












Sorry, the comment form is closed at this time.