آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر

آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر

آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر

آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر هو جهاز لإزالة الغازات وتنقية الألومنيوم. ويستخدم أحدث تقنيات التحكم، وواجهة تفاعل بين الإنسان والآلة، ويتم التحكم فيه بواسطة برمجة حاسوبية تعتمد على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). ويضمن نقاء الألومنيوم المنصهر وفقًا لمعدل تدفق السبائك ودرجة التنقية. من حيث الحرفية، تم استخدام مفهوم جديد تمامًا لتطوير وتصميم صندوق إزالة الغازات أحادي الدوار بنجاح.
وهي تعالج بعض عيوب عملية إزالة الغازات في صناعة معالجة الألومنيوم، مثل: ضعف الهيكل، وانخفاض معدل إزالة الغازات، وارتفاع استهلاك الغاز، والانخفاض الكبير في درجة الحرارة، وانخفاض مستوى المراقبة، وما إلى ذلك، فضلاً عن المشكلات طويلة الأمد المتمثلة في “الدائرة القصيرة” و“تشكل الفقاعات”. ميزات فائقة مثل معدل إزالة الغازات العالي، وتكلفة التشغيل المنخفضة، والتشغيل الموثوق، وسهولة الصيانة.

بطانة صندوق إزالة الغازات من سائل الألومنيوم تتميز بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية، ومقاومة للبرودة والحرارة، ومعامل تمدد حراري منخفض.
يحافظ على مظهره الثابت عند درجة حرارة التشغيل، ويتميز بأداء ممتاز في مقاومة التبلل مع الألومنيوم. وبعد مرور سائل الألومنيوم من خلاله، لا يلتصق بالألومنيوم ويسهل تنظيفه.
متانة جيدة، وقوة سطحية جيدة، ومقاومة للتآكل والتآكل الناتج عن الألومنيوم السائل، وعدم امتصاص الرطوبة، وعدم حدوث تغويز عند التعرض للألومنيوم السائل، وكثافة أقل من الألومنيوم، واستقرار كيميائي جيد، وعدم حدوث تفاعل مع الألومنيوم عند درجة حرارة التشغيل.

تقوم معدات إزالة الغازات عبر الإنترنت بمعالجة الألومنيوم المنصهر الذي يحتوي على كمية معينة من الهيدروجين وغيرها من المخلفات (الفلزات القلوية، وشوائب الخبث)، والتي تتم إزالتها بعد معالجتها بواسطة معدات إزالة الغازات.
يعتمد مبدأ تشغيل معدات إزالة الغازات أثناء الإنتاج على مبدأ التعويم بالغاز. حيث يتم حقن غاز المعالجة (غاز خامل أو خليط من غاز خامل والكلور) في المادة المنصهرة عبر الدوار، حيث يقوم الدوار بتفتيت الغاز إلى فقاعات دقيقة متناثرة بشكل متجانس، ثم ترتفع هذه الفقاعات الدقيقة إلى سطح المادة المنصهرة.

آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر

كيف تعمل آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر:
1. يتم امتصاص الهيدروجين داخل الفقاعة ثم يتم التخلص منه؛;
2. يتم إزالة الفلزات القلوية عن طريق التفاعل الكيميائي مع غاز الكلور (تكوين كلوريد)؛;
3. تُحبس الشوائب داخل الفقاعات ثم ترتفع إلى سطح المادة المنصهرة لتشكل الخبث.

متطلبات التشغيل وأمور يجب الانتباه إليها فيما يتعلق بآلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر:
1. قبل الخبز، قم بفك الصمولة الموجودة على فتحة التهوية المحيطة بالصندوق لتسهيل تصريف الرطوبة من البطانة العازلة.
2. قبل الخبز، يجب أن صندوق إزالة الغازات يؤدي ذلك إلى خروج الدوار، ولا يمكن تجهيز صندوق المرشح بألواح الترشيح.
3. يتم سد مخرج الألومنيوم ومدخل الألومنيوم وفتحة التفريغ وفتحة الدوار في هيكل الصندوق ببطانية ليفية، كما يتم تغطية الفتحة العلوية لهيكل الصندوق ببطانية ليفية بسمك 20 مم، ثم يتم إغلاق الغطاء بإحكام.
4. يتم إدخال المزدوج الحراري في فتحة قياس درجة الحرارة الموجودة في غطاء الصندوق للتحكم في درجة حرارة غاز الفرن.
5. تبلغ درجة الحرارة العادية المحددة للألومنيوم المنصهر داخل الصندوق حوالي 750 درجة مئوية، ويبلغ الفرق في درجة حرارة توصيل غاز الفرن حوالي 50 درجة مئوية، وبالتالي فإن أقصى درجة حرارة محددة لغاز الفرن أثناء عملية التحميص هي 800 درجة مئوية.
6. إذا كان جهاز التحكم في درجة الحرارة مزودًا بوظيفة التحكم البرمجي، فيمكن تشغيله تلقائيًا وفقًا لإعدادات منحنى الخبز؛ ولكن يمكن أيضًا التحكم فيه يدويًّا.
7. إذا كان جهاز التحكم في درجة الحرارة لا يحتوي على وظيفة التحكم البرمجي، فسيتم اللجوء إلى التحكم اليدوي التدريجي على فترات زمنية. ولا يتجاوز التيار الأقصى لمنظم الطاقة التيار المقنن.
8. بعد بلوغ درجة الحرارة القصوى البالغة 800 درجة مئوية، تنتهي عملية الحفاظ على الحرارة، وستنخفض درجة الحرارة بشكل طبيعي عند قطع التيار الكهربائي، ويمكن فتح الغطاء للتبريد أو الفحص عندما تنخفض درجة الحرارة إلى ما دون 200 درجة مئوية. وفي الوقت نفسه، قم بإحكام ربط صمولة فتحة التهوية.
9. ملاحظة خاصة: لا تفتح الغطاء ولا تزيل فتحة الدوار وفتحة التصريف وغطاء ألياف الألومنيوم طوال العملية بأكملها لتجنب حدوث تشققات في البطانة نتيجة صدمة البرودة المفاجئة.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.