18 يونيو كيف يعمل جهاز إزالة الغازات؟
كيف يعمل جهاز إزالة الغازات؟
يجب أن يتم تشغيل نظام إزالة الغازات عبر الإنترنت على يد عمال مصانع الصب المهرة، ويجب ألا يقوم مشغلون من خارج مجال الصب بتشغيله دون إذن.
التحضير قبل جهاز إزالة الغازات عبر الإنترنت
1. يجب فحص النظام الميكانيكي والنظام الكهربائي والنظام الهيدروليكي لجهاز إزالة الغازات بعناية قبل الاستخدام، ومعالجة أي مشكلات في الوقت المناسب لضمان سير الإنتاج بشكل طبيعي.
2. تحقق من عدم وجود تسربات أو انسداد في خط أنابيب الغاز الخاص بجهاز إزالة الغازات قبل الاستخدام. وفي حالة وجود أي مشكلة، يجب معالجتها في الوقت المناسب لضمان فعالية عملية إزالة الغازات.
3. تحقق جيدًا قبل الصب من أن فتحة التهوية في الدوار غير مسدودة، وأن الدوار المصنوع من الجرافيت يدور بشكل طبيعي، وأن تدفق الغاز طبيعي.
4. تحقق من عدم انسداد فتحات التصريف قبل الصب لمنع تسرب الألومنيوم المنصهر.
5. في كل نوبة عمل نهارية، يجب فتح الغطاء العلوي لجهاز إزالة الهواء وتنظيف الخبث وفحص الدوار. ويجب استبدال الدوار عندما يظهر على رأس الدوار تآكل يتجاوز 50%.
6. قبل كل عملية صب، قم بإزالة الغبار والأوساخ الأخرى الموجودة على جهاز إزالة الغازات، وقم بتنظيف جميع بقايا الألومنيوم في كل مكان، وتأكد من نظافة المعدات.
التسخين المسبق لخزان إزالة الغازات
1. فحص مدى تآكل الأجزاء المقاومة للحرارة وأجزاء الإصلاح في الحاوية لمنع فقدان الحرارة أو تسرب المعادن.
2، تم تركيب سدادات من ألياف السيراميك القطنية على مدخل ومخرج الأسطوانة.
3. تم ضبط برنامج التسخين الخاص بوحدة التحكم بحيث يقوم بتسخين الخزانة مسبقًا ويتحكم في عملية التسخين تلقائيًّا.
عملية مناولة سائل الألومنيوم
1. اضبط درجة حرارة سائل الألومنيوم وفقًا للمتطلبات. وعندما يصبح الصب جاهزًا، يجب عزل طاولة التحكم في درجة الحرارة بصندوق إزالة الغازات عند 730 درجة مئوية. وإذا لم يكن هناك مادة داخل صندوق إزالة الغازات لأي سبب من الأسباب، مثل نقل السبائك أو إيقاف التشغيل، فمن الضروري ضمان ملء الصندوق بالألومنيوم. تصل درجة الحرارة داخل الخزانة إلى 750 درجة مئوية ويمكن عندئذٍ ملؤها بالألمنيوم.
2. قبل دخول مادة الفرن إلى صندوق إزالة الغازات، يجب خفض الحاجز الموجود في الحوض الأمامي لخزان إزالة الغازات لرفع مستوى السائل بشكل مناسب، بحيث تتمكن خبث الأكسدة الموجود على سطح مادة الحوض المنصهرة من الدخول إلى حجرة إزالة الغازات والطفو إلى الأعلى، وهو ما يساعد على تنظيفها.
3. بعد بدء عملية الصب، يتم تحويل غاز إزالة الغازات إلى غاز الأرجون، ويتم ضبط حالة تشغيل خزان إزالة الغازات على حالة المعالجة.
4. قم بحقن غاز خامل في المعدن المنصهر عبر الدوار، وأضف غاز الكلور إلى الغاز الخامل، حيث يبلغ معدل تدفق الغاز الخامل 4 نيوتن متر مكعب/ساعة، ومعدل تدفق غاز الكلور يبلغ 0.51 TP3T-2% من معدل تدفق الغاز الخامل. تحقق من التدفق والضغط في خزانة التحكم في الغاز؛ حيث يبلغ ضغط غاز الكلور 3 بار، وضغط غاز الأرجون 6 بار.
5. عندما يصبح غاز الأرجون غير مستقر فجأة أثناء عملية الصب، أو تنخفض سرعة الدوران، أو يتعذر على دوار معين العمل بشكل طبيعي، يُتخذ قرار بمواصلة عملية الصب أو إعادة المنتج إلى الفرن وفقًا لمحتوى الهيدروجين المقاس على خط الإنتاج؛ أما إذا تعطل دواران أو ثلاثة دوارات فجأة عن العمل بشكل طبيعي، فيجب معالجة الأمر على الفور.
استبدال سائل الألومنيوم الموجود في جهاز إزالة الهواء
1. تأكد من أن الأدوات المستخدمة في التنظيف جافة وخالية من الأوساخ، وأنها قد تم تنظيفها بمواد مقاومة للحرارة؛ وإلا فيجب التخلص منها في الوقت المناسب. تأكد من أن خزان خبث الألومنيوم جاف وخالٍ من الأوساخ، وتأكد من أن فتحة التصريف موصولة جيدًا بصندوق تفريغ الألومنيوم.
2. قم برفع سرعة الدوار إلى ما يزيد عن 200 دورة في الدقيقة لمدة 3 دقائق، ثم قم بإزالة القطن العازل عند مدخل ومخرج الصندوق، وأغلق الغطاء العلوي للصندوق الفارغ بإحكام.
3. بعد رفع الغطاء بالكامل، سيتم تثبيت الدبوس الموجود على ذراع الرافعة من أجل التنظيف.
4. استخدم سلكًا فولاذيًا أو أي أدوات أخرى لتنظيف فتحة خروج الهواء في الدوار لضمان أن يكون العمود في حالة تشغيل جيدة.
5. قم بتنظيف السخان والخبث الملتصق بقاع الغطاء العلوي، واستخدم مصفاة لإزالة الرغوة من سطح سائل الألومنيوم، وتحقق من تآكل السدادة القابلة للنفخ ومن وضعها الصحيح في الأخدود.
6. تأكد من عدم وجود أي موظفين بالقرب من فتحة التصريف، وتحقق من سلامة مسامير التصريف.
7. افتح سدادة فتحة التصريف للتأكد من تدفق سائل الألومنيوم بسلاسة إلى صندوق تصريف الألومنيوم. عند تصريف الألومنيوم، استخدم مجرفة طويلة للتقليب داخل الأسطوانة، ثم قم بتنظيف بقايا الألومنيوم والخبث الموجودة في فتحة التصريف بعد الانتهاء؛ وتأكد من سلامة الوصلة بين المدخل والخزانة، ومن عدم وجود أي ألومنيوم عالق.
8. بعد تفريغ سائل الألومنيوم، قم بتنظيف الجدار الداخلي والقاع وفتحات دخول وخروج سائل الألومنيوم في الوقت المناسب. ويجب تجنب إتلاف مانع التمدد والجدار الجانبي للصندوق والحاجز الأوسط أثناء التنظيف.
9. يجب تنظيف الجدار الداخلي لصندوق إزالة الغازات ومدخل ومخرج الألومنيوم، بحيث يكونا خاليين من بقايا الألومنيوم ومن أي رواسب. عندما يبرد خزان إزالة التلوث في منطقة التنظيف، يتم إصلاح الشقوق بالطين المقاوم للحرارة، ويجب تسوية الطين المقاوم للحرارة قدر الإمكان، ثم يجب استخدام ماء مسحوق العظام. (1:3) رش طبقة بالتساوي داخل الأسطوانة؛ وإذا كان الجدار الداخلي للأسطوانة خشنًا جدًّا، فيجب طلاؤه بمحلول نتريد البورون المائي.
10. بعد الانتهاء من الأعمال المذكورة أعلاه، وبعد التأكد من خلو حافة الصندوق والسدادة من أي بقايا، اسحب مسمار ذراع الرافعة للخارج، وأنزل الغطاء العلوي للأسطوانة، وقم بسد فتحة التصريف وفتحة الألومنيوم.
11. بعد الانتهاء من الصيانة، قم بتنفيذ إجراءات التسخين المسبق للخزانة.
12. ما لم يتم تسخين الأسطوانة إلى درجة حرارة تزيد عن 730 درجة مئوية، يمكن ضخ الألومنيوم السائل الموجود في فرن الصهر إلى داخل الأسطوانة لضمان ألا تقل درجة حرارة الألومنيوم السائل عن 730 درجة مئوية، ولا يجوز أن تكون درجة حرارة الألومنيوم السائل أعلى أو أقل من درجة حرارة السخان لتجنب حدوث تسخين. تلف الجهاز.
13. عند ملء السائل الألومنيومي، يجب إيفاد شخص مختص لمراقبة فتحة التصريف.
14. اضبط واقي الأسطوانة وفقًا لحالة العزل.
عملية عزل خزان إزالة الغازات
1. بعد الانتهاء من عملية الصب، يتم تحويل وضع صندوق الغاز إلى وضع الحفاظ على الحرارة.
2. بعد الدخول في حالة الحفاظ على الحرارة، يتم ضبط سرعة الدوار تلقائيًا على القيمة المحددة.
3. أوقف تشغيل النيتروجين/الأرجون.
4. اضبط السخان على الطاقة المنخفضة.















Sorry, the comment form is closed at this time.