عملية تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية

16 نوفمبر عملية تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية

عملية تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية

مرشح رغوي خزفي يتم تصنيعه بعدة طرق مختلفة. وتنتج طريقة الإسفنج البوليمري هياكل ذات خلايا مفتوحة عن طريق تشريب إسفنج بوليمري بملاط خزفي، ثم يتم حرقه لتركمرشح خزفي مسامي.لإنشاء بنية على شكل خلية نحل أو بنية خلوية، تُستخدم طريقة تشكيل البلاستيك التي تُعرف باسم «البثق»، حيث يتم دفع خليط من مسحوق السيراميك مع مواد مضافة عبر قالب ذي شكل محدد (مثل عجينة اللعب).
(شركة AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd. هي إحدى الشركات الصينية المصنعة والموردة للمرشحات الرغوية الخزفية، والتي تركز على مرشح رغوي خزفي تكنولوجيا مصانع صب الألومنيوم، أحد أنواع مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا المستخدمة في صناعة الألومنيوم. تعمل شركة Adtech على تصنيع المرشحات الخزفية المسامية منذ عام 2012)

هناك عدة طرق تُستخدم لتصنيع مرشحات الرغوة الخزفية لمصانع الصب. وتنتج طريقة الإسفنج البوليمري — التي سيتم وصفها بمزيد من التفصيل هنا — هياكل ذات خلايا مفتوحة عن طريق تشريب إسفنج بوليمري بملاط خزفي، ثم يتم حرقه لترك مادة خزفية مسامية. يمكن لطريقة الرغوة المباشرة إنتاج هياكل ذات خلايا مفتوحة ومغلقة على حد سواء، مع كون الهيكل الرغوي هو الأكثر شيوعًا. في هذه الطريقة، يتم معالجة خليط كيميائي يحتوي على المكون الخزفي المطلوب والمواد العضوية لإطلاق غاز. ثم تتشكل فقاعات في المادة، مما يؤدي إلى تكوين الرغوة. بعد ذلك، يتم تجفيف المادة الخزفية المسامية الناتجة وحرقها. بالنسبة للبنية الخلوية أو على شكل قرص العسل، تُستخدم طريقة تشكيل البلاستيك التي تُسمى البثق، حيث يتم دفع خليط من مسحوق السيراميك بالإضافة إلى المواد المضافة عبر قالب مُشكَّل (مثل عجينة اللعب). كما يمكن إنتاج البنية الخلوية باستخدام طريقة الضغط.

اختيار الإسفنجة

1 أولاً، يجب اختيار إسفنجة بوليمرية ذات خصائص مناسبة. فحجم مسام الإسفنجة يحدد حجم مسام السيراميك النهائي بعد الحرق. كما يجب أن تكون قادرة على استعادة شكلها الأصلي والتحول إلى غاز عند درجة حرارة أقل من تلك المطلوبة لحرق السيراميك. ومن البوليمرات التي يمكنها تلبية هذه المتطلبات: البولي يوريثان، والسليلوز، وكلوريد البولي فينيل، والبولي ستايرين، واللاتكس. يتراوح حجم الإسفنجات البوليمرية النموذجية بين 3.94 و39.4 بوصة (10-100 سم) في العرض و0.394 و3.94 بوصة (1-10 سم) في السماكة.

عملية تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية

تحضير الملاط

2 بعد اختيار الإسفنج، يتم تحضير الملاط عن طريق خلط مسحوق السيراميك والمواد المضافة بالماء. يتكون مسحوق السيراميك عادةً من جزيئات يقل حجمها عن 45 ميكرون. ويمكن أن تتراوح كمية الماء بين 10 و40% من إجمالي وزن الملاط.

غمر الإسفنجة

3 قبل الغمر، عادةً ما يتم ضغط الإسفنج لإزالة الهواء منه، وأحيانًا باستخدام مكبس ميكانيكي عدة مرات. وبمجرد غمره في الملاط، يُترك الإسفنج ليتوسع، فيملأ الملاط الخلايا المفتوحة. ويمكن تكرار خطوة الضغط/التوسع لتحقيق الكثافة المطلوبة.

إزالة الطين الزائد

4 بعد عملية الترشيح، يجب إزالة ما بين 25 و75% من الملاط من الإسفنج. ويتم ذلك عن طريق ضغط الإسفنج بين ألواح خشبية، أو الطرد المركزي، أو تمريره عبر بكرات محددة مسبقًا. وتحدد الفجوة بين البكرات الكمية التي يتم إزالتها. في بعض الأحيان، تمر الرغوة المشبعة بخطوة تشكيل أخرى نظرًا لأنها لا تزال مرنة.

التجفيف

5 ثم تُجفف الإسفنجة المُشبعة بإحدى الطرق التالية: التجفيف بالهواء، أو التجفيف بالفرن، أو التسخين بالميكروويف. ويستغرق التجفيف بالهواء ما بين ثماني إلى 24 ساعة. أما التجفيف بالفرن فيتم عند درجة حرارة تتراوح بين 212 و1,292 درجة فهرنهايت (100-700 درجة مئوية)، ويستغرق ما بين 15 دقيقة وست ساعات.

حرق الإسفنجة

6 يلزم إجراء خطوة تسخين أخرى لإزالة المواد العضوية من الملاط وحرق الإسفنج. ويتم ذلك في الهواء أو في جو خامل عند درجة حرارة تتراوح بين 662 و1,472 درجة فهرنهايت (350-800 درجة مئوية) لمدة تتراوح بين 15 دقيقة وست ساعات بمعدل تسخين بطيء ومحكوم لتجنب تفكك البنية الخزفية. وتعتمد درجة الحرارة على درجة الحرارة التي تتحلل عندها مادة الإسفنج.

تحميص السيراميك

7 يجب تسخين الهيكل الخزفي إلى درجات حرارة تتراوح بين 1,832 و3,092 درجة فهرنهايت (1,000-1,700 درجة مئوية) لتكثيف المادة بمعدل محكوم لتجنب تلفها. تعتمد دورة الحرق على التركيب المحدد للسيراميك والخصائص النهائية المطلوبة. على سبيل المثال، قد تتطلب مادة أكسيد الألومنيوم الحرق عند درجة حرارة 2,462 درجة فهرنهايت (1,350 درجة مئوية) لمدة خمس ساعات.

مقالات ذات صلة:

شراء مرشح سيراميكي - السعر مرشح خزفي مصنوع من الألومنيوم المصبوب عملية تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية مرشح رغوي خزفي لترشيح المعادن منتجات الرغوة الخزفية مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا مرشحات مسبك الألومنيوم مرشح رغوي من السيراميك الأبيض مرشح سيراميكي مسامي من الزركونيا مرشحات الرغوة الخزفية مرشح سيراميكي مسامي من الألومنيوم مرشح رغوي خزفي عالي المحتوى من الألومنيوم عملية تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية عملية إزالة الغازات في عملية الصب