Фильтр по кастингу

Фильтр по кастингу

Фильтр по кастингу

Фильтр по кастингу представляет собой керамический фильтр из глиноземной пены, в котором в качестве носителя используется трехмерная сеточная структура и органические пузырьки, соединенные с порами, в которые вводится суспензия тиксотропного глиноземного материала.

Используется технология полностью автоматического прессования с центровой коррекцией, что обеспечивает равномерное распределение суспензии по пенопластовому каркасу носителя, а затем выпекание и затвердевание при высокой температуре 1180 ℃.

Устанавливаемая в фильтрующий блок для очистки жидких алюминиевых сплавов от примесей антипригарная алюминиево-керамическая фильтрующая пластина, предназначенная для производства высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью — прецизионных отливок из алюминиевых сплавов для авиационной и транспортной отраслей и других сфер.
Например: жесткие диски для компьютеров, печатные платы на основе полистирола, материалы для производства банок, лопасти вентиляторов реактивных турбинных двигателей и другие изделия.

Использование продукта «Фильтр для литья»
AdTech керамический фильтр с пенопластовым наполнителем В качестве носителя для проникновения в тиксотропную суспензию оксида алюминия используется трехмерная сетевая структура и органические пузырьки, соединенные с порами, а для обеспечения равномерного покрытия суспензией применяется процесс автоматической экструзии с четырьмя квадратными корректирующими центрами. После сушки каркас из пенопласта-носителя подвергается обжигу и отверждению при высокой температуре 1180 °C. Устанавливается в фильтрующий блок для фильтрации жидких примесей из алюминиевых сплавов, что позволяет обеспечить производство высокотехнологичной авиационной и транспортной продукции, а также других изделий из алюминиевых сплавов, изготовленных методом прецизионного литья с высокой добавленной стоимостью. К таким изделиям относятся: жесткие диски для компьютеров, основания печатных плат из полистирола, материалы для производства банок, лопатки вентиляторов турбореактивных двигателей и другие продукты.

Фильтр по кастингу

Компания MALAYSIAN ALUMINIUM & ALLOYS SDN BHD (MAA) рассказывает о преимуществах керамических фильтрующих пластин
1. Фильтрация по принципу адсорбции позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения небольшого размера.
2. Отсутствие шлака, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия.
3. Хорошая термоударная стойкость, повышенная коррозионная стойкость к воздействию расплавленного металла.
4. Автоматизированное конвейерное производство, три этапа калибровки, точные размеры, более точное соответствие фильтрующему блоку.
5. Повысить качество поверхности, улучшить эксплуатационные характеристики изделия и усовершенствовать микроструктуру.

Как компания EL Aluminium Billet (M) SDN BHD использует керамические фильтрующие пластины?
1. Проверьте и очистите поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы обеспечить его чистоту и отсутствие повреждений.
2. Аккуратно поместите литейный фильтр в фильтрующий ящик и рукой прижмите уплотнение вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия.
3. Равномерно разогреть фильтрующий корпус и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна быть не ниже 260 ℃.
Предварительный нагрев с целью удаления адсорбированной воды способствует первоначальному раскрытию пор фильтра, предотвращая локальную закупорку пор в фильтрующей пластине в результате теплового расширения и сжатия.
Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагреватель; стандартный нагрев длится 15–30 минут.
4. Следите за изменением уровня расплавленного алюминия в процессе литья, чтобы поддерживать требуемый рабочий расход расплавленного алюминия. Нормальный начальный уровень составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнет поступать, уровень опустится ниже 75–100 мм, после чего он будет медленно повышаться.
5. Во время обычной фильтрации следует избегать ударов и встряхивания фильтрующей пластины. При этом резервуар должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы избежать помех, связанных с избыточным или недостаточным количеством расплавленного алюминия.
6. После фильтрации следует своевременно снять фильтрующую пластину для очистки фильтрующего корпуса.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.