19 Mart Ateş Dayanıklı Seramik Elyaf Battaniye
Ateş dayanıklı seramik elyaf battaniye solunabilir ve çevreye ve insan vücuduna belirli bir zarar vermektedir. Bazı yabancı şirketler, amorf seramik elyafların kullanımına yönelik kısıtlamaları sıkılaştırmıştır.
Şu anda, ısıya dayanıklı refrakter malzemeler pazarında bir tür biyolojik olarak çözünebilen amorf seramik elyaf yer almaktadır. Bu süper elyaf (SiO₂-CaO-MgO serisi seramik elyaf), kirlilik yaratmayan ve çevre dostu bir malzemedir.
Ateşaltı Seramik Elyaf Battaniyenin gelecekteki üretim eğilimi, kirlilik içermeyen, daha rafine ve çok işlevli ürünler yönünde gelişmektir. Yüksek sıcaklık yapıştırıcıları, özellikle yeni süreçler ve yeni malzemeler kullanılarak, yüksek katma değerli ve ileri teknoloji içeriğine sahip işlevsel seramik elyaflar üretir. Üretim olasılığı giderek artacak ve bu durum, ısı yalıtım refrakterlerinin optimizasyonu açısından büyük önem taşımaktadır.
Ateş dayanıklı seramik elyaf battaniye, sahip olduğu karakteristik verimlilik nedeniyle genellikle ısı yalıtım borularında kullanılır. Ancak, tam etkisini gösterebilmesi için doğru şekilde monte edilmesi ve normal şekilde çalıştırılması gerekir.
Aşağıdaki editörler, boru yalıtımının yapım aşamalarını sizlerle paylaşacaklar.
1. Borunun yüzeyindeki eski yalıtım malzemesini ve kalıntıları temizleyin.
2. Seramik elyaf battaniyesini boru çapına göre kesin (elle yırtmayın; bir cetvel ve kesici kullanın).
3. Battaniyeyi borunun çevresine, boru duvarına yakın bir şekilde sarın; birleştirme dikişinin 5 mm'den az olmasına dikkat edin ve battaniyeyi düz tutun.
4. Demet halinde galvanizli demir tel (demet aralığı ≤200 mm); tel, spiral şeklinde kesintisiz olarak sarılmamalıdır.
5. Çok katmanlı işlemlerde gerekli kalınlığı elde etmek için, düzlüğü sağlamak amacıyla kademeli dikişler ve dolgu dikişleri yapılması gerekmektedir.
Refrakter yapımında alınması gereken önlemler nelerdir? Seramik Elyaf Battaniye?
Seramik elyaf battaniyenin üretimi sırasında, kalitesini sağlamak için öncelikle hammaddelerini kontrol etmek ve ardından bir sonraki aşamaya geçmek gerekir. İkinci olarak, üretim sürecine ilişkin genel bir kavrayışa sahip olmamız gerekir. Her adımda ne yapılması gerekiyor ve nelere ihtiyacımız var? Bunun, tüm inşaat projesi açısından özellikle önemli olduğunu unutmayın.
1. Malzeme girişi: Hammaddeler öncelikle tam zamanlı teknik kalite denetçileri ve depo sorumluları tarafından denetlenir. Herhangi bir sorun tespit edildiğinde, malzemelerin kabul edilip depoya alınmasını ve bir sonraki aşamaya geçilmesini sağlamak amacıyla durum derhal şirkete ve ilgili yetkililere bildirilir.
2. Öncelikle C tipi seramik elyaf battaniyenin yüzeyini temizleyin, yüzeydeki karbon tozunu ve kalıntıları temizleyin ve akma ve sızıntı oluşumunu önlemek için pas önleyici boyayı ilk kez eşit bir şekilde fırçayla sürün.
3. Fırçalama: Boyamadan önce, seramik elyaf battaniye çerçevesinin yüzeyindeki tozu mutlaka silin, boyayı iyice karıştırın ve akma ve kabarma gibi durumları önlemek için eşit bir şekilde fırçalayın.
4. Levha imalatı: Seramik elyaf battaniyenin çerçevesi kaynaklanarak şekillendirilir. Çerçeve, istenen şekilde kaynaklanır. Kaynak yüzeyinde çatlak ve kaynak çıkıntıları gibi kusurlar bulunmamalıdır. Tüm kaynak noktaları, teknik şartnamelere ve kalite gerekliliklerine uygundur.
5. Macun Kazıma: Macunu kazımadan önce, levhanın yüzeyi ve her iki taraftaki pürüzler düzleştirilmelidir. Bu işlem iki kez tekrarlanmalı ve yüzey, sürtünmeden sıkıştırılarak silinmelidir. Seramik elyaf battaniye çerçevesi temizlenir.















Sorry, the comment form is closed at this time.