27 Ağustos Sıvı Alüminyum filtresi
Sıvı Alüminyum filtresi
Şunu seçmek ve tasarlamak çok önemlidir: Sıvı Alüminyum filtresi Kalıp türlerine ve döküm ağırlığına göre kalıbı ve filtre yuvasını doğru şekilde ayarlayın.
Genel ilke, erimiş metalin kalıbı sorunsuz bir şekilde doldurmasını sağlamak için tüm kapak sisteminin basınçsız bir sistem olması gerektiğidir.
Kesit alanının oranı en önemli nokta olacaktır.
Sıvı Alüminyum Filtresinin Avantajları
Akışkanlığın Artması
Kalıntıların giderilmesi, metalin akışkanlığını artırır; bu da kalıbın daha kolay doldurulmasını, daha iyi bir döküm yapısı ve ince kesitlerde daha iyi dökülebilirlik sağlar.
Kalıp ve Kalıp Parçalarının Aşınmasının Azaltılması
Erimiş metalden kalıntıların ve diğer metal olmayan kalıntıların giderilmesi, kalıp lehimlenmesini ve kalıp-metal etkileşimini azaltır; bu etkileşim ise kalıp yüzeyini bozar ve hizmet ömrünü kısaltır.
Daha Uzun Takım Ömrü
Oksit ve intermetalik kalıntılar, işleme ve son işlem aşamalarında takımlara zarar veren “sert noktalar” oluşturur. Seramik Köpük Filtre alet aşınmasını azaltır ve verimliliği artırır.
Filtre baskısını kalıp plakasına eklerken, döküm sırasında filtrenin kırılmasını önlemek için filtre yuvasının boyutları doğru ayarlanmalıdır.
3×2” boyutuna kadar olan filtreler için yaklaşık 1/5” filtre boyutu kullanılması tavsiye edilir; 4×4” boyutuna kadar olan filtreler için 1/3“ filtre yuvası gerekirken, 4×4” boyutundan daha büyük filtreler için yaklaşık filtre yuvası gereklidir.
4×4” boyutuna kadar olan filtreler kalıp/kanal içinde dikey veya yatay olarak yerleştirilebilir; daha büyük filtreler ise yalnızca yatay olarak yerleştirilmelidir.
Filtreyi yağmur oluğunun dibine yerleştirmek tavsiye edilmez; çünkü bu durumda filtrenin kırılma riski önemli ölçüde artar.
Seramik köpük filtreler kullanıldığında, döküm sırasında erimiş alüminyumun yeniden oksitlenmesini önlemek için “basınçsız” bir döküm sisteminin kullanılması tavsiye edilir.













No Comments