Erimiş Alüminyum Metal Köpük Filtresi

Erimiş Alüminyum Metal Köpük Filtresi

Erimiş Alüminyum Metal Köpük Filtresi

Erimiş Alüminyum Metal Köpük Filtresi Mikro-oksitlenmiş kalıntıları etkili ve düşük maliyetli bir şekilde filtreleyebilir. Kullanımı kolaydır. Her türlü erimiş alüminyum ve alüminyum alaşımı için uygundur.
sonuç şunu gösteriyor ki
3003 alaşımlı baskılı levhaların verim oranı %9% arttı
1145 alaşımlı kondansatör alüminyum folyosunun kırık uçları arasındaki ortalama ağırlık, 45% kadar artmıştır.
6063 alaşımlı mimari alüminyum profilin ekstrüzyon hızı, 20% ile artırılmıştır.
Metal Köpük Filtre, prosesin kendisinde hidrojeni giderme işlevine sahip değildir. Filtre plakasının düzenli olarak değiştirilmesi gerekmektedir; bu plaka kolayca hasar görebilir ve genellikle üretimde sorunlara yol açar.

Erimiş Alüminyum Metal Köpük Filtresi

Alüminyum sıvı filtreleme yöntemi, esas olarak erimiş alüminyumun bir seramik filtreden geçirilmesini sağlayarak eriyikteki askıda kalan katı kalıntıları ayırır. Bu yöntem, esas olarak eriyikteki kalıntıları giderir ve hidrojen giderimi üzerinde çok az etkiye sahiptir.
Bu nedenle, pratik uygulamalarda alüminyum sıvı filtreleme yöntemi genellikle üfleme yöntemiyle birleştirilir.
Kabarcık yüzdürme yöntemi olarak da bilinen üfleme yöntemi, 1970’lerde geliştirilen ve özellikle hidrojenin giderilmesinde etkili olan bir alüminyum eriyik arıtma işlemidir. Alüminyum eriyik içine inert gaz (azot, argon vb.) verilerek kabarcıklar oluşturulur. Ergitme maddesindeki hidrojen, kısmi basınç farkının etkisiyle bu kabarcıklara yayılır ve kabarcıklar yüzeye çıkarken hidrojen de ortadan kaldırılır; böylece gaz giderme amacına ulaşılır. Yüzdürme işleminde kabarcıklar, bazı oksitlenmiş kalıntıları da emerek safsızlıkları giderebilir.

Erimiş Alüminyum Metal Köpük Filtresi, taşıyıcı olarak poliüretan köpüğü kullanır. Hidroliz işleminden sonra köpük, seramik tozu, yapıştırıcılar, sinterleme yardımcı maddeleri, süspansiyon maddeleri vb. ile hazırlanan boya karışımına daldırılır ve ardından fazla boya sıkılarak çıkarılır; böylece seramik kaplama, taşıyıcının iskeletine eşit bir şekilde uygulanarak bir ham gövde oluşturulur. Ardından gövde ısıtılır ve kurutulur.
Seramik köpük filtre, erimiş metal üzerinde üç fiziksel ve kimyasal etki yoluyla sıvı döküm alaşımındaki kalıntıları ayırarak erimiş metali arındırma işlevini yerine getirir.

Kullanım Sırasında Kanıt
1. Sinterlenmiş seramik köpük filtrenin mukavemeti ve çalışma sıcaklığı, aynı malzemeden yapıştırılmış seramik köpük filtreye kıyasla daha yüksektir; bu nedenle uygulama alanı daha geniştir, ancak maliyeti de daha yüksektir.
2. Benzer filtrelerde, açık gözeneklilik ne kadar yüksekse, yığın yoğunluğu ve mukavemet o kadar düşük olur.
3. En yüksek kullanım sıcaklığına sahip olanların sırası: köpük seramik filtre malzemesi Yüksekten düşüğe doğru sırasıyla kısmen stabilize zirkonya-korindon-silisyum karbür-mullit (yüksek alümina boksit) gelir. Kısmen stabilize zirkonya özellikle çeşitli yüksek sıcaklık alaşımları için uygundur; korindon dökme çelik için, silikon karbür dökme demir için ve mullit (yüksek alümina boksit) ise dökme demir ve demir dışı metal alaşımları için daha uygundur.
4. Korindon seramik köpük filtresi zirkonyum oksit ile sertleştirildikten sonra, mukavemeti azalmaz, ancak termal şok direnci önemli ölçüde artar; bu da ürünün uygulama alanını genişletebilir.

No Comments

Post A Comment