1 Mart Sıvı Alüminyum Arıtma Sistemi
Sıvı Alüminyum Arıtma Sistemi, burada gaz giderme ünitesi Gövde, yüksek mukavemetli ithal döküm malzemesinden tek parça halinde dökülmüş ve sinterlenmiştir; bu malzeme, iyi bir termal şok direncine sahiptir.
Kutunun dışındaki yalıtım tabakası, yüksek kaliteli ithal nanoboard, hafif sunta ve diğer malzemelerden yapılmıştır; bu malzemeler iyi bir yalıtım performansı sergilemektedir.
Kutu kapağı, hafif döküm malzemeler kullanılarak tek parça halinde dökülmüş ve sinterlenmiştir.
'nin çalışma prensibi gaz giderme ünitesi Yöntem, yüksek hızda dönen rotor aracılığıyla alüminyum eriyik tabanına belirli miktarda Ar-Cl₂ veya N₂-Cl₂, saf Ar ya da N₂ gazı üflemek ve pervaneyi tamamen parçalayarak dağınık kabarcıklar oluşturmaktır; böylece alüminyum sıvısı ile saf Ar veya N₂ gazı arasında tam temas sağlanır.
Hava basıncı farkı ve yüzey adsorpsiyonu ilkelerine göre, kabarcıklar yükseldiğinde hidrojen ve oksitlenmiş cüruf adsorbe edilebilir, yüzeyde köpük oluşur ve hidrojen dışarı atılarak hidrojen ve cürufun giderilmesi amacına ulaşılır.
Sıvı Alüminyum Arıtma Sisteminin çalışması sırasında, motor sürücüler Rotorun dönüşü sayesinde, alüminyum eriyik içine üflenen azot veya argon, çok sayıda dağınık kabarcığa ayrıştırılır ve bu kabarcıklar erimiş metal içinde dağıtılır.
Erimiş maddedeki kabarcıklar, gaz kısmi basınç farkından ve yüzey adsorpsiyonu ilkesinden yararlanarak eriyik içindeki hidrojeni emer, oksitlenmiş cürufu adsorbe eder ve kabarcıklar yüzeye çıkarken eriyik yüzeyinden uzaklaştırılır; böylece eriyik arındırılabilir.
Çünkü kabarcıklar küçük ve dağınık olduğundan, dönen eriyikle eşit şekilde karıştırılırlar ve ardından spiral şeklinde dönerek yavaşça yukarı doğru yükselirler. Eriyikle temas süresi uzundur ve hava akımı oluşturacak şekilde sürekli bir doğrusal yükseliş oluşturmaz; bu sayede alüminyum eriyikindeki zararlı hidrojen giderilir ve arıtma etkisi önemli ölçüde artırılır.
Alüminyum eritme sürecinde Sıvı Alüminyum Arıtma Sistemi neden gereklidir?
Alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinde büyük miktarda hidrojen, metal ve metalik olmayan kalıntılar bulunur.
Yukarıda belirtilen zararlı maddeler döküm işleminden önce zamanında giderilemezse, dökümün içinde ve yüzeyinde gözenekler, kalıntılar ve gevşeklik gibi döküm kusurları oluşacaktır; bu durum, dökümün fiziksel, kimyasal, mekanik ve çeşitli ileri işleme özelliklerini ciddi şekilde etkileyecek ve çok sayıda atık ürün ortaya çıkaracaktır.
Küvet veya pota fırınının iç kaplamasında korozyon görülmez. Arıtma maddesi olarak argon veya azot kullanıldığından, çevreye herhangi bir kirlilik oluşmaz.













No Comments