Döküm Seramik Filtre

25 Şubat Döküm Seramik Filtre

Posted at 03:50h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Döküm Seramik Filtre çok sayıda tek tip ve sayısız mikro gözenekten oluşur. Erimiş alüminyum bu minik deliklerden geçerken, askıda kalan maddeler filtre malzemesinin yüzeyinde tutulur ve akışkan mikro gözenekli kanaldan geçerek çeşitli fiziksel etkiler yaratır; böylece mekanik filtreleme, arıtma, difüzyon ve akışkanlaştırma etkileri elde edilir.

Döküm Seramik Filtre, çeşitli teknik özelliklere ve gözeneklilik boyutlarına sahiptir, elektrolitik alüminyum tesisleri, levha ve şerit işleme tesisleri, folyo işleme tesisleri, boru, çubuk ve tel işleme tesisleri ile geri dönüştürülmüş alüminyum külçe tesisleri gibi neredeyse tüm alüminyum işleme endüstrileri için uygundur.

Döküm Seramik Filtresi, filtreleme yoluyla alüminyum eriyikindeki çeşitli yabancı maddeleri etkili bir şekilde giderir; bu sayede metalin saflığını önemli ölçüde artırır ve bu da ürün kalitesinin iyileştirilmesine ve maliyetlerin düşürülmesine katkıda bulunur. Verimlilik çeşitli derecelerde artırılmıştır; işletimi ve kontrolü kolaydır; aşırı bir yatırım gerektirmez ve yaygınlaştırılması ve uygulanması tavsiye edilir.
Alüminyum sıvısının köpük seramikle filtrelenmesi ve arıtılmasına yönelik süreç ve cihaz, levhalar, şeritler, folyolar, çubuklar, borular, teller, ekstrüzyonlar, dövme parçalar, orijinal alüminyum külçeler, geri dönüştürülmüş külçeler ve sürekli döküm dahil olmak üzere tüm alüminyum üretim bölümlerinde uygulanabilir. Ayrıca demiryolu araçları üretimi vb. alanlarda da kullanılabilir.

Döküm Seramik Filtresinin Kurulumu ve Çalışması
Köpük seramik levhanın filtreleme verimliliği, doğru kurulum ve kullanımla yakından ilgilidir.
Bununla birlikte, filtrasyon sürecinin uygulanması nedeniyle, eritme, fırın işlemi ve döküm işlemleri sırasında kalıntı oluşumunu azaltmak için alınan geleneksel ve gerekli önlemler göz ardı edilemez.
Ayrıca, filtrelenmiş temiz alüminyum sıvısının yeniden kirlenmesini önlemek de gereklidir.
Genel olarak, kurulum ve kullanım sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekmektedir:
1. Filtre plakasının doğru seçimi:
Filtre plakasının boyutunun ve delik sayısının seçimi sırasında, söz konusu döküm türünün akış hızı aralığı, filtreleme sırasında metalin ulaşacağı maksimum seviye, toplam filtreleme hacmi ve ham alüminyum sıvısının temizlik derecesi dikkate alınmalıdır.
2. Erimiş malzemenin süzülmesinden önceki ön işlem göz ardı edilemez:
Örneğin, alüminyum eritme fırını ve bekletme fırınında yapılan normal cüruf alma ve temizleme işlemleri; fırında arıtma vb. Özellikle çevrimiçi gaz giderme cihazı hâlâ gereklidir; zira bu cihaz, eriyikteki hidrojen içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bazı metalik olmayan kalıntıları da giderir.
3. Filtre plakası, kare şeklindeki ateş dayanıklı taban tuğlasıyla uyumlu olmalıdır:
Bu iki parça, sızdırmazlığı sağlamak üzere tasarlanmıştır; bu sayede metalin filtrelenmeden boşluktan döküm kalıbına akması engellenmekle kalmaz, aynı zamanda köpük filtre plakasının çok hafif olması ve alüminyum eriyik içinde yüzerek işlevini yitirmesi de önlenir.
4. Kullanmadan önce önceden ısıtın:
Suyu uzaklaştırmak ve ilk anlık filtrelemeyi kolaylaştırmak için ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemi ile gerçekleştirilebilir. Normal şartlar altında bu işlem yaklaşık 15 dakika sürer.
5. Normal filtreleme işlemi sırasında cüruf oluşturmaya gerek yoktur; filtre plakasına darbe vurulmaması ve titreşime maruz bırakılmaması gerekir. Aynı zamanda, erimiş alüminyum konusunda aşırı endişeye kapılmamak için oluk erimiş alüminyumla doldurulmalıdır.
6. Döküm işleminden sonra, metalin oluk ve filtre plakası üzerinden süzülmesini sağlayın. Yurtdışında, filtre plakasının üzerine yerleştirilen ve bir dakika boyunca titreşen bir tür titreşimli cihaz bulunmaktadır; bu cihaz, filtre plakasından kalan sıvı metalin yaklaşık 75%’sini sarsarak atabilmektedir.
7. Son olarak, katılaşma tamamlandıktan sonra çevresini temizleyin ve filtre plakasını çıkarın.