17 Haziran Alüminyum Arıtma Maddesi
Alüminyum Arıtma Maddesi Genellikle alkali metal, alkali toprak metal klorür ve florürden oluşur; başlıca bileşenleri ise KCl, NaCl, CaF, Na₃AlF₆, Na₂SiF₆ vb.dir.
Alu Arıtma Maddesinin fiziksel ve kimyasal özellikleri (erime noktası, yoğunluk, viskozite, uçuculuk, higroskopiklik ve oksitlerle olan arayüzü), arıtma etkisinde belirleyici bir rol oynar.
Klorür tuzu, alüminyum alaşımı arıtma maddesinde en yaygın olarak kullanılan temel bileşendir; en sık kullanılanı ise 45%NaCl ve 55%KCl’den oluşan bir karışık tuzdur.
Katı Al₂O₃, inklüzyonlar ve oksit tabakasına nüfuz etme kabiliyetlerinin yüksek olması nedeniyle, NaCl ve KCl’nin erime sıcaklığındaki özgül ağırlıkları sırasıyla sadece 1,55 g/cm ve 1,50 g/cm’dir; bu değerler, erimiş alüminyumun özgül ağırlığından önemli ölçüde daha düşüktür.
Bu nedenle, Alu Rafine Edici Madde, alüminyum eriyik yüzeyinde iyi bir şekilde dağılabilir ve eriyik yüzeyindeki oksit tabakasını parçalayarak emebilir.
Bununla birlikte, akışkan sadece klorür tuzları içerir ve kırılma ile adsorpsiyon süreçleri çok yavaş ilerler; bu süreçleri hızlandırmak için elle karıştırılması gerekir.
Klorür iyonu, düşük yüzey gerilimine ve iyi ıslanabilirliğe sahiptir; bu özelliği sayesinde kaplama maddesi olarak uygundur.
Esas olarak arıtma amacıyla kullanılan klorür tuzu karışımına az miktarda flor tuzu (örneğin NaF, Na₃AlF₆, CaF₂) ekleyin.
Florür içeren eriticiler, eriyik yüzeyindeki oksit tabakasını da etkili bir şekilde giderebilir ve gaz giderme etkisini artırabilir.
(1) Florür, erimiş alüminyumla reaksiyona girerek gaz halindeki AlF, SiF₄, BF₃ vb. bileşikleri oluşturabilir, erimiş alüminyumdaki oksit tabakasının ayrılmasını kolaylaştırabilir ve oksit tabakasını sıkıştırabilir.
(2) Yukarıdaki reaksiyonun gerçekleştiği arayüzde oluşan akım, oksit tabakasının “temizlenmesine” ve parçalanmasına da neden olur. Bu nedenle, flor tuzunun varlığı, alüminyum eriyik yüzeyindeki oksit tabakasının bozulma sürecini önemli ölçüde hızlandırır ve eriyik içindeki hidrojen kolayca dışarı çıkar.
(3) Florür (özellikle CaF₂), karışık erimiş tuzun yüzey gerilimini artırabilir, adsorbe edilmiş oksidin erimiş tuzunu küresel hale getirebilir, erimiş tuzdan ayrılmasını kolaylaştırabilir ve cüruf kalıntılarının kaybını azaltabilir.
Alüminyum alaşımı Rafine Akı
Akı arıtma yöntemi, metalik olmayan kalıntıların uzaklaştırılmasında etkili bir sonuç vermektedir.
Akışkanın fiziksel ve kimyasal özelliklerinin yanı sıra, saflaştırma derecesi de büyük ölçüde arıtma işlemi koşullarına bağlıdır.
Örneğin, akı miktarı, temas süresi, akı ile eriyik arasındaki temas alanı, karıştırma koşulları, sıcaklık vb.
Alüminyum alaşımlı hurdayı eritirken, hurdanın kalitesi farklılık gösterir ve kaplama maddesi ile arıtma maddesinin miktarı da buna göre değişir.
Yüksek kaliteli atık kalıntılarının eritilmesi sırasında, kaplama maddesi ve arıtma maddesinin miktarı nispeten azdır.
Kalitesiz atık kalıntılarının eritilmesi sırasında, kaplama maddesi ve arıtma maddesi miktarı fazladır.
Magnezyum içeriği yüksek alüminyum alaşımlarında, sodyum içeren akışkanlarla temastan kaçınmak için sodyum tuzları içermeyen akışkanlar kullanılmalıdır.
Sodyum içermeyen arıtma maddesi, esas olarak 5052 ve 5754 gibi yüksek magnezyum içerikli alaşımlı yassı külçeler için kullanılır.
Alu Arıtma Maddesi Nasıl Kullanılır?
Alüminyum Arıtma Maddesi Bu yöntem, alüminyum alaşımı eritme üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum alaşımı eriyiği fırında arıtılır; akı maddesi arıtma tankına yüklenir; arıtma borusu taşıyıcı olarak kullanılır ve inert gaz, alüminyum eriyiğine sürekli olarak üflenerek akı maddesi ile eriyiğin tam olarak karışmasını sağlar.
Karıştırma, arıtma amacına ulaşılmasını sağlayabilir.
Karıştırma yoğunluğu ne kadar yüksekse, toz kaplama o kadar homojen olur ve arıtma etkisi o kadar iyi olur.
Ancak, alüminyum eriyikindeki dalgalanmanın çok büyük olmaması gerektiği unutulmamalıdır. Aksi takdirde, yeni bir oksit tabakası oluşacaktır.















Sorry, the comment form is closed at this time.