BAE’de seramik köpük filtre

22 Mayıs BAE’de seramik köpük filtre

Posted at 10:16h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

BAE’de seramik köpük filtre, alüminyum hurdasının eritilmesi ve geri dönüşümü için kullanılmaktadır

Metal dökümlerin kesilmesi sırasında ortaya çıkan talaşlar, döküm ağırlığının yaklaşık 20%’sini oluşturur ve bu oran yaklaşık 30%’ye kadar çıkabilir. Ürünlerin geri dönüşüm sürecinde elde edilen alüminyum talaşları, üretim maliyetlerini düşürebilir ve önemli ekonomik faydalar sağlayabilir.

Atık alüminyum ön işleme teknolojisinin amacı, atık alüminyum ayırma işleminin mekanizasyonunu ve otomasyonunu sağlamak, metal ve metal olmayan safsızlıkların giderilmesini en üst düzeye çıkarmak ve atık alüminyumu etkin bir şekilde ayırmaktır.
Atık alüminyumu ayırmanın en ideal yöntemi, atık alüminyumu ana alaşım bileşimine göre birkaç kategoriye ayırmaktır; örneğin alüminyum alaşımı, alüminyum-magnezyum alaşımı, alüminyum-bakır alaşımı, alüminyum-çinko alaşımı, alüminyum-silikon alaşımı vb.
Bu, eritme işlemi sırasında safsızlıkların giderilmesini ve bileşimin ayarlanmasını kolaylaştırabilir; ayrıca alüminyum hurdasındaki alaşım bileşenlerinin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini sağlar. Özellikle yüksek oranda çinko, bakır ve magnezyum içeren alüminyum hurdaları ayrı olarak depolanmalı ve eritme alüminyum alaşımı olarak kullanılmak üzere ayarlanabilir. Hammadde bileşenleri.

Şarj prensibi
1. Malzemelerin yükleme sırası makul olmalıdır. Doğru yükleme, eklenen malzemenin niteliğine ve durumuna bağlıdır; ayrıca en hızlı eriyen malzeme de dikkate alınmalıdır.
Yükleme sırasında önce küçük parçalar veya ince hurda parçaları, alüminyum külçeleri ve büyük parçaları ortada yerleştirin; en son olarak da ara alaşımı yerleştirin. Erime noktası düşük olan ara alaşım, orta ve alt katmanlara yerleştirilir. Aşırı yüklemeyi önlemek için yüklenen malzemeler erimiş metal havuzunda eşit olarak dağıtılmalıdır.
Erimiş metal havuzunun alt katmanına yerleştirilen küçük parçalar veya ince levha malzemeler, yanma kaybını azaltabilir ve aynı zamanda fırın gövdesini büyük malzeme parçalarının doğrudan darbesinden ve hasarından koruyabilir. Bazı ara alaşımların erime noktaları yüksektir. Örneğin, AL-NI ve AL-MN alaşımlarının erime noktası 750-800 °C'dir ve bunlar üst katmana yerleştirilir. Fırının üst kısmındaki yüksek sıcaklık nedeniyle bu alaşımlar kolayca erir ve yayılmak için yeterli zamana sahiptir. Bu durum, eriyik bileşiminin kontrolüne elverişlidir.
Yük dağılımı eşit olup, erime hızı her yerde neredeyse aynıdır. Bu durum, ağırlığın yol açtığı yerel metal aşırı ısınmasını önleyebilir.
Hammadde fırına tek seferde beslenmelidir; iki veya daha fazla seferde besleme yapılması, metalik olmayan kalıntıların ve gaz içeriğinin artmasına neden olur.

BAE seramik köpük filtresi, alüminyum hurda eritme sürecinde alaşımlama, arıtma ve rafine etmenin temel unsurlarından biridir. BAE seramik köpük filtresi, alüminyum alaşımı eriyikindeki metalik olmayan kalıntıları giderebilir, fırında akı işlemini uygulayabilir ve seramik köpük filtre Fırın dışındaki teknoloji, alüminyum eriyiğinin arıtılmasında şimdiden önemli bir yöntem haline gelmiştir.

Seramik köpük filtre özel olarak tasarlanmıştır Alüminyum döküm atölyelerinde yüksek kaliteli döküm ürünlerinin üretimi, safsızlıklardan kaynaklanan atık malzemelerin azaltılması, safsızlık kusurlarından kaynaklanan maliyetlerin düşürülmesi, daha hızlı ekstrüzyon veya sıcak haddeleme hızının sağlanması, verimliliğin artırılması ve alaşım değişiminin kolaylaştırılması. Metal stoklamaya gerek kalmadan döküm esnekliğini artırın.