15 Ekim Zirkonya Cff
Zirkonya Cff
Zirconia Cff kullanıldığında, metal akış yoluna yerleştirilmiş bir filtrede kalıntılar tutulur. Bu filtreler oksit tabakalarını tutar, ancak küçük kalıntıları tutmaz. Erimiş metalin dolambaçlı bir yol boyunca ilerlediği süngerimsi bir seramik yapı olan seramik köpük filtrelerin (PCF) kullanılmasıyla daha verimli bir filtreleme sağlanır.
Zirconia Cff’nin, yüksek üretim kapasitesinin gerekli olduğu döküm ekipmanının ilgili bölgelerine, örneğin döküm camlarının kanallarına yerleştirilmesi tavsiye edilir.
PCF’nin başlıca avantajları: işlenen metal eriyiğine karşı minimum direnç; yüksek sıcaklık direnci ve mekanik mukavemet; sıvı metallerin ve alaşımların işlenmesinde niteliksel olarak yeni bir seviye.
...kullanımı seramik köpük filtre yüksek kaliteli, metalurjik açıdan saf metal elde edilmesini sağlar.
Erimiş metal içinde dağılmış kalıntıların etkin bir şekilde yakalanması, dökümün kalitesini sadece iç temizlik açısından değil, aynı zamanda yüzey kalitesi ve mekanik mukavemet açısından da artırır.
Buna ek olarak, filtre kullanımı eriyikteki gazın atılmasını kolaylaştırır. Ancak, bu yöntemin önemli bir dezavantajı, PCF’nin maliyetinin hâlâ yüksek olması ve filtrenin devreye alınması ile çalışmasını kolaylaştırmak için eriyikte bir miktar aşırı ısınmanın gerekli olmasıdır.
Buna ek olarak, Zirconia Cff’lerin ameliyat sırasında sabitlenmesi için özel bir cihazın kullanılması gerekmektedir.
Bu eksikliklerin giderilmesine yönelik çalışmalar da devam etmektedir.
Böylelikle, N. Novgorod Devlet Teknik Üniversitesi’nin Döküm ve Metalurjik Prosesler ile Alaşımlar Bölümü’nde, metalurji ve kimya endüstrilerinden kaynaklanan atıklar gibi ucuz ve bol miktarda bulunan malzemelerden PCF’lerin üretilmesine yönelik özgün bir teknoloji geliştirilmiştir.
Yeni teknolojiyle üretilen PCF’lerin kalıplarda alüminyum eriyiklerinin temizlenmesindeki verimliliğinin değerlendirilmesi, AK5M2 alaşımı üzerinde üretim ve laboratuvar koşullarında gerçekleştirilmiştir.
Teknolojik süreçleri ve filtreleme parametrelerini inceledik: döküm süresi, döküm kanal sistemindeki eriyik akışının hidrodinamiği, termal filtreleme yöntemi, filtrelerin eriyikle kimyasal etkileşimi, yüksek sıcaklıklarda PCF’nin mekanik mukavemeti, gözenekli filtre hücrelerinin boyutu ve daha fazlası.
Bu durumda, PCF, kapı sisteminin herhangi bir yerine, döküm kepçelerinde iç bölme olarak vb. yerleştirilebilir.
Çalışmanın ilk aşamalarında, PCF’ler yükseltici borusunun girişindeki kapak yuvasına yerleştirildi.
PCF, 15 mm kalınlığında, 85% gözenekliliğinde ve ortalama hücre boyutu 2,5 ila 3 mm olacak şekilde kullanılmıştır.
Alüminyum eriyik, 730 °C sıcaklıkta, 250 °C sıcaklığa ısıtılmış bir soğutmalı kalıba döküldü.
Döküm parçası, üst ve alt flanşlara sahip devasa bir merkezi silindirik bölüme sahiptir ve kütlesi 6 kg’dır.













Sorry, the comment form is closed at this time.