2 Ağustos Yüksek Mukavemetli Seramik Filtre
Yüksek Mukavemetli Seramik Filtre
Eğilme Dayanımı Olan Yüksek Mukavemetli Seramik Filtre
Filtre plakasının nakliyesi ve kullanımı sırasında, filtre plakası dışarıdan gelen belirli bir basıncın etkisine dayanabilmelidir.
Bu nedenle, sıkıştırma mukavemeti göstergesi de filtre plakasının kalitesini ölçmenin temel kriterlerinden biri olarak standarda dahil edilmiştir. Sıkıştırma mukavemeti ne kadar yüksekse, ürün o kadar dayanıklıdır ve kalitesi o kadar iyidir; bunun tersi de geçerlidir.
Bu standartta, basınç dayanımı değeri 0,5 MPa veya daha fazla olarak belirlenmiştir.
Yüksek Mukavemetli Seramik Filtre, dökümde bulunan gaz ve kalıntıları azaltır, kalıbın doldurulması sırasında erimiş metalin türbülans seviyesini düşürür, dökümlerdeki yüzey kusurlarını azaltır ve döküm reddedilme oranını önemli ölçüde düşürür.
Dökümün sıkıştırma sızdırmazlığını artırmak, dökümün uzama özelliğini ve çekme mukavemetini artırmak, dökümün yüzey kalitesini iyileştirmek, erimiş metalin akışkanlığını artırmak, dolum kapasitesini ve eriyik besleme kapasitesini artırmak.
Döküm sistemini basitleştirin, yanal akış kanalının uzunluğunu azaltın, döküm verimini artırın.
İşleme süresini ve takım aşınmasını azaltın, dökümün yüzey kalitesini artırın.
Seramik köpük, yüksek sıcaklıklı ortamlarda bile yüksek mekanik mukavemet, kimyasal kararlılık ve termal şok ile sıvı metal akış şokuna karşı yüksek direnç sergiler.
Erimiş metalin kalitesini ve kimyasal bileşiminin istikrarını sağlamak amacıyla, işleme sürecinde cüruf veya kırık oluşmamalıdır.
Erimiş metallerde yüksek miktarda kalıntı bulunsa bile geniş ve istikrarlı bir metal akışı sağlar; seramik köpük filtre tıkanmaz. Boyutsal doğruluğu son derece yüksektir ve üretim hattına otomatik olarak yerleştirilebilir.
Adtech’in Zirkonya Seramik Filtre
Yüksek Mukavemetli Seramik Filtrenin Termal Şok Direnci
Termal şok direnci, köpük seramik filtre plakalarının ani sıcaklık değişikliklerinin yol açtığı hasara karşı gösterdiği direnci ifade eder.
Köpük seramik filtre plakasının kullanımı sırasında, kullanıcıdan filtre plakasını kullanıma başlamadan önce filtrelenecek alüminyum eriyik sıcaklığına kademeli olarak önceden ısıtıp ardından filtreleme işlemine başlamasını talep ediyoruz.
Ancak bazı kullanıcılar, bunu kullanırken bu kurallara pek uymuyor.
Filtre plakasının yerleştirilmesinden sonra eriyik ön ısıtma yapılmaksızın süzüleceği belirtilmiştir; bu nedenle filtre plakasının belirli bir termal şok direncine sahip olması gerekmektedir.
Termal şok direnci ne kadar yüksekse, filtre plakası o kadar dayanıklıdır ve kalitesi de o kadar iyidir.
Yüksek Mukavemetli Seramik Filtre: Gözenek Düzgünlüğü
Gözenek homojenliği, filtre plakası ürününde 25,4 mm'lik bir uzunluk başına bulunan gerçek delik sayısı ile teorik olarak gerekli olan delik sayısı arasındaki farkı tanımlamak için kullanılır.
Boşluk ne kadar küçükse, ürün kalitesi o kadar iyi olur; boşluk ise çok büyükse, bu durum filtre plakası ürününün kirlilik tutma kapasitesinin azalmasına veya eriyik filtrasyon hızının düşmesine yol açar ve bu da kullanıcının üretimindeki özel gereksinimleri karşılayamaz.
Gözenek homojenliğinin derecesi, esas olarak filtre plakasının üretiminde kullanılan köpüğe bağlıdır. Köpüğün gözenek homojenliği iyi ise, filtre plakasının gözenek homojenliği de iyi olur; bu nedenle köpüğün seçimi son derece önemlidir.
Seramik Filtre Nasıl Seçilir?
Alümina Gözenekli Filtre özellikleri, birim zamandaki akış miktarı ve birim zamandaki toplam sıvı miktarına göre seçilir.
Nihai alüminyum sıvısının temizlik gerekliliklerine göre, Alümina Gözenekli Filtre kullanılır. Alüminyum sıvısının temizlik gerekliliği ne kadar yüksekse, seçilen gözenek boyutu o kadar küçük olur; bu da köpük seramik filtrenin yapısı ve malzemesi açısından yeni talepler ortaya çıkarır.













Sorry, the comment form is closed at this time.